Высокотемпературная горелка своими руками

Инструменты

Для мягкой кровли оптимальными гидро- и теплоизоляционными материалами являются те, которые наплавляются с помощью кровельной горелки. Это трудоемкая и сложная работа, которая, к тому же выполняется на высоте. Результатом качественного монтажа будет продолжительный срок службы кровли. Поэтому для работы выбирается только качественное оборудование. В статье рассмотрим существующие виды и преимущества различных кровельных горелок.

Что собой представляет горелка для кровли

Это специальное оборудование для разогрева наплавляемой кровли. Помимо этого, с помощью горелки просушивают поверхность, нагревают заготовки для строительных работ, обжигают строительную краску и применяют при всех работах, где требуется подогреть элементы или поверхности.

Горелка газовая для кровли состоит из:

• металлического стакана из жаропрочного материала;
• шланга для подачи газа;
• форсунки для розжига горелки с защитой от ветра.

Кровельная горелка – это мобильная конструкция с удобными ручками для ее переноски. Она имеет небольшой вес, до 1,5 кг и оснащена удобной для работы рукояткой из дерева или пластика длинной до 1 м.

В качестве газа, чаще всего, используется пропан. Он поступает в корпус через газопроводный шланг. Регулируют его подачу и длину пламени с помощью специального вентиля на горелке. Для экономии расходуемого газа, кровельные горелки оснащены редуктором, который контролирует расход топлива.

Во всех конструкциях газовых горелок предусмотрена система подсоса атмосферного воздуха. Это обязательная функция, но есть и дополнительные, которые делают работу более комфортной. В первую очередь возможность регулировать рабочие режимы. Например, когда в работе получается перерыв, включается режим ожидания и экономится топливо. Любая газовая горелка зажигается с обычными спичками или зажигалкой.

Менее популярны, но тоже используются для кровельных работ горелки, работающие на дизельном топливе.

Применение газовых горелок

Их используют в большинстве отраслей строительства и промышленности.

Конструкция газовых горелок зависит от топлива, на котором они работают и от области применения. Но в целом они идентичны. Горелка, состоящая из корпуса, рычага регулировки пламени вентиля для подачи топлива присоединяется к баллону с газом через редуктор. Некоторые производители дополняют конструкции газовых горелок дополнительной ветрозащитой пламени и пьезоподжигом.

Виды газовых горелок

Для укладки кровли из битумных материалов применяются ручные горелки. Чаще всего это пропановые горелки для кровли рычажной конструкции. Они удобны при работе — длина пламени легко регулируется простым нажатием рычажного механизма, переходя в экономичный режим потребления газа.

Во время работы, газовая горелка расходует смесь пропана с воздухом или с добавлением технического кислорода. Наиболее безопасны для работы газовоздушные горелки. Они дают достаточную температуру для кровельных работ, разогрева металлических деталей, отжига краски и для пайки кабелей.

Газовые горелки вентильного типа отличаются простотой в использовании, легким весом и не вызывают сложностей при ремонте. Создавая высокое пламя с большой мощности, они делают возможным производить работы даже в ветреную погоду.

Также существуют ацетиленовые горелки, работающие на смеси ацетилена с кислородом. Чаще всего их используют для сварочных работ. Они устроены таким образом, что кислород, в инжекторных ацетиленовых горелках, нужен не только для поддержания горения, но и для подачи ацетилена.

Кроме этого, горелки различаются по функциональности и имеют разные аббревиатуры:

ГВ 500

Применяются при кровельных работах. Она способна создавать температуру нагрева до трехсот градусов, что вполне достаточно для наплавления всех битумных материалов;

ГВ 850

Более усовершенствованная модель. Имеет вентиль для точной регулировки подачи технического газа из баллона. А благодаря рычагу, легко регулируется длина пламени во время работ. Ее мощности хватит для плавления металлопластиковых труб и тугоплавких кабелей.

Самодельный обогреватель из газовой горелки

Самостоятельное изготовление печи на газу из металла или из других материалов осуществляется в соответствии с заранее разработанными схемами. Рассмотрим один из возможных вариантов самостоятельного поэтапного сбора газовой печки.

Приобрести необходимый инструмент и материалы можно практически в любом строительном магазине или на строительном рынке. Ножницы по металлу можно просто одолжить у знакомых

Для сборки потребуются следующие материалы и инструменты:

• ножницы по металлу и слесарный инструмент;
• лист металла толщиной от 0,5 мм до 1 мм;
• сетка рабица, которая будет использоваться в качестве решетки;
• металлическое сито подходящих размеров (можно бывшее в употреблении, но без значительных повреждений);
• газовая горелка с защитным клапаном, которую следует приобрести на строительным рынке;
• газовый баллон подходящего объема;
• арматура, толщиной примерно 10 мм, с помощью которой конструкция будет подсоединяться к баллону.

После сбора всех необходимых материалов приступают к непосредственному началу изготовления конструкции.

Сперва необходимо положить сито на приготовленный металлический лист и обвести его окружность карандашом. Затем размечаем развертку в виде прямоугольника. Ее длины должно хватить для того, чтобы обхватить сито и донышко металлической печки. Развертку нужно вырезать аккуратно и без неровностей.

Далее необходимо отметить места крепления газовой горелки, просверлить отверстия и зафиксировать горелку на задней части развертки. Детали соединяются между собой с помощью клепок и заранее сделанной небольшой отбортовкой.

На сито сверху с помощью заклепок прикрепляется просверленная пластина. На пластину нужно прикрепить металлическими пластинками сетку рабицу. Далее используя клепальник устанавливаются ножки подходящей длины.

Настоятельно рекомендуется использовать качественный шланг для подачи газа. Лучшим вариантом будет приобретение нового шланга в магазине. Старые прорезиненные шланги могут иметь повреждения в их структуре из-за воздействия солнца

Клапан горелки оснащается шлангом, прикрепленным с другого конца к газовому баллону. Пустив газ, необходимо проверить герметичность всех соединений. Это легко сделать с помощью мыльного раствора.

Такую установку также можно подключить к газовой трубе, выводящей продукты горения из квартиры. Однако в таком случае официально потребуется разрешение и согласование с ТСЖ, ЖК или ЖСК. Также необходимо будет провести систему вентиляции, а печь установить на отдельный фундамент. Еще потребуется докупить газовый счетчик.

При установке самодельной печи следует соблюсти все требуемые расстояния между различными поверхностями. Расстояние от печи до пола или стен из горючих материалов должно составлять определенные в нормативах величины.

При использовании большой печи владельцу помещения потребуется дополнительно провести дымоход. Если газовый прибор нужно установить на стену, то стена должна быть обязательно несущей. Установка газовых приборов на не несущие стены запрещена.

Диаметра дымохода должно быть достаточно для полноценного и качественного вывода продуктов сгорания из отапливаемого помещения. Крупные самодельный агрегаты дополнительно оснащаются дымоходной трубой

Перед непосредственным запуском оборудования необходимо убедиться в исправности работы вентиляции и в отсутствии газа в воздухе в помещении. Помимо тогда каждый раз после выключений техники следует перекрывать все краны и клапаны, как на газовом баллоне, так и на газовой печи.

Установленный на баллоне редуктор защитит его от обратного удара, а также дает возможность регулировать давление.

Описание принципа работы

Принцип работы газовой горелки основан в направленной подаче смеси газа и кислорода. При этом подающий факел удерживает постоянную форму и температуру. Как результат, после разогрева 2 поверхностей образуется их герметичное соединение при помощи расплавленного припоя. Этот материал должен обладать достаточной адгезией, хорошо прилипать к раскаленным поверхностям и обладать прочностью после остывания. Газовая горелка обеспечивает такую температуру припоя, чтобы он становился вязким. При этом общий нагрев не должен превысить температуру плавления основного материала.

В некоторых случаях применяется небольшой нагрев. Это требуется тогда, когда нужно демонтировать деталь, посаженную по прессовой посадке. Например, втулка или подшипник. Особенно это применимо к случаям, когда детали имеют разный коэффициент расширения. Еще нагрев используется в работах, когда сварку применить нельзя.

Видео на тему

Идея об использовании отработанного масла в качестве энергоносителя для обогрева зданий далеко не нова. Ввиду большого количества отработки на станциях техобслуживания автомобилей, особенно грузовых, возникла проблема с ее утилизацией. Неудивительно, что появились различные агрегаты как заводского, так и кустарного изготовления, позволяющие эффективно сжигать данную субстанцию и получать от нее тепловую энергию. Одно из подобных устройств — горелка Бабингтона на отработанном масле, ее мы и рассмотрим в данном материале, а также расскажем, как ее можно сделать самостоятельно.

Бензиновая горелка

Бензиновая горелка предназначена для процесса качественного закрепления (пайки) между собой металлических составляющих единой конструкции с помощью расплавленного металла. Припой, применяемый при пайке, имеет твердое физическое состояние, бывает легкоплавким либо тугоплавким.

Устройство и принцип работы

Приобретая бензогорелку для металлообработки пайкой и сваркой, не следует полагать, что в комплекте содержатся все элементы, необходимые в организации работ. Поскольку у каждого аппарата бензовоздушной горелки чертежи индивидуальны, и не существует четко выделенных конструктивных стандартов, рассмотрим базисную (упрощенную) комплектацию рабочих элементов:

• бачок для хранения бензина (топлива);
• воздушный компрессор;
• бензиновая горелка;
• бензостойкие шланги, обеспечивающие подачу топлива,
• подставка.

Бензиновая горелка — нагревательный прибор, в котором процесс горения бензина преобразует его в газообразное состояние. Горение происходит в испарителе, куда форсункой из воздуха подается кислород. В результате чего образуется бензовоздушный горючий коктейль, смесь продукта горения бензина и воздуха, который задействован в рабочем процессе пайки. Поворотный кран, расположенный на ручке, выполняет функцию регулятора направления и мощности пламени.

Преимущества и безопасность работы

Нагревательные приборы для пайки, исходное топливо которых — бензин, благодаря удобству эксплуатации и теплопроизводительности, приобрели широкое распространение в различных сферах.

Положительная характеристика нагревательного устройства — возможность эксплуатации без предварительного разогрева.

• относительно небольшие масса и габариты аппарата;
• портативность и удобство эксплуатации (в сравнении с газовым аналогом);
• качественная пайка и сварка металлов.

Недостаток эксплуатации устройства — это наличие запаха бензина в недостаточно проветриваемых помещениях. При работе с бензогорелкой запрещено:

• эксплуатировать устройство по назначению при обнаружении утечки бензина;
• использовать в качестве топлива не установленные инструкцией вещества;
• допускать нагрев топливной емкости до 500С;
• заправлять топливо во время пайки или открывать емкость при неостывшем испарителе;
• пользоваться в закрытых или непроветриваемых помещениях.

Область применения

Паянию бензогорелкой без труда поддаются твердоплавкие припои и разнообразные металлы и сплавы (латунь, бронза и др). Агрегатом осуществляют термообработку (закалку) небольших инструментов, применяют при художественной обработке древесины и даже размягчают стекло.

Отдельную группу представляют туристические горелки (примус), они бывают бензиновые, газовые и мультитопливные.

Выбор газовой горелки

При выборе горелки нужно смотреть на ее технические параметры, способ подачи топлива и принцип смешивания газа и кислорода, а также на совместимость с теми или другими приборами. Ниже вкратце охарактеризуем пятерку самых популярных среди потребителей моделей горелок.

Горелка КЧМ

Обычно используется в котлах, переделанных с твердого топлива на природный газ или СПГ. Оснащена тремя форсунками и автоматикой. КЧМ часто применяется в котлах «Контур» или похожем оборудовании.

Горелка «Очаг»

Это пневмомеханическое устройство с автоматическим режимом работы. Система безопасности автоматически прекращает процесс горения в трех случаях:

• если погасло пламя;
• если нет необходимой тяги;
• если нарушена подача природного газа.

«Очаг» оснащен контроллером давления газа, который позволяет добиваться равномерного горения даже при сбоях в системе. Горелки «Очаг» отличаются простотой в обслуживании благодаря тому, что в конвективной части оборудования не скапливается сажа.

Горелки «Очаг» отличаются простотой в обслуживании благодаря тому, что в конвективной части оборудования не скапливается сажа

Горелка «Купер»

Это оборудование может работать почти на любых видах энергоносителей. К достоинствам этой горелки относится возможность ее установки без проведения слесарных и сварочных работ.

Горелка для котлов ДКВР

Это блочный прибор, где применяется принудительная подача кислорода. Применяется такое устройство в паровом оборудовании промышленного предназначения и соответствующей мощности. Коэффициент полезного действия таких аппаратов достигает 94%. Принцип работы таких горелок — надувной или диффузный. Для повышения функциональности оборудования могут применяться мощные вентиляторы.

Горелка для котлов КВС

Такие котлы используются для бытовых целей и работают на твердом топливе. Поскольку для обогрева бытовых помещений нет нужды в высокой мощности оборудования, наиболее применимы в данном случае инжекторные или атмосферные приборы. При подборе горелки для котла КВС нужно смотреть, прежде всего, на необходимую мощность и безопасность устройства.

В статье представлены лишь краткие вводные сведения о газовых горелках. Неподготовленному потребителю будет достаточно сложно самостоятельно разобраться во всех хитросплетениях данной темы. Поэтому перед покупкой стоит обратиться за подробной консультацией к представителю компании, торгующей таким оборудованием.

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Рекомендуем: Установка циркуляционного насоса своими руками: инструкция, подключение, фото работ

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Чертеж газовой горелки

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Газовая горелка своими руками: инструкция по изготовлению

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Нюансы и инструкция по эксплуатации

Пропановая горелка относится к опасным устройствам, в связи с чем, работая с ней, нужно выполнять правила эксплуатации и пожарной безопасности

Горелка кровельная пропановая, инструкция по применению:

Осторожно и плотно накручивают сопло на форсунку.
Подключают к штуцеру резака шланг, закрепляя его специальным хомутом. Обычно они в комплекте не поставляются и потребуется их приобрести отдельно.
Закрепляют второй конец шланга на газовом сосуде.
Проверяют плотность и надежность соединений, при закрытом регуляторе пламени.
С помощью мыльной воды проверяют плотность соединения и газовоздушные утечки, а при открытом газовом вентиле на баллоне.
Плавно проворачивают против часовой стрелки газовый регулятор и поджигают горелку. Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Запрещено направлять факел на пожароопасные материалы.
После окончания работ закрывают свой газовый кран на сосуде.
Когда пламя горелки погасло, закрывают регулятор факела резака и дают ему остыть.

Опасные и вредные производственные факторы при работе на кровле с пропановой горелкой:

• Возникновение пожароопасной ситуации;
• взрыв газовой емкости;
• ожоги от открытого огня;
• термический ожог от нагретых поверхностей резака.

Подготовительные этапы работ

Если помещение не отапливается зимой, то одной из основных проблем является возникновение конденсата на внутренних поверхностях стен и на всех находящихся внутри предметах.

Это приводит к постепенному ржавлению металлических конструкций и повышению влажности внутри здания. Хранить вещи зимой в таких условиях становится невозможно, так как они будут портиться.

Сырость в неотапливаемых помещениях — частая проблема. В основном конденсат образуется именно на потолке и на стенах. Если хранить в таких помещениях металлические устройства, то они быстро покрываются ржавчиной и приходят в негодность. Выход — утеплить помещение и запустить отопление

Некоторые автовладельцы применяют электрические обогреватели и самодельные дровяные печи для обогрева гаража. Однако такое решение впоследствии оказывается невыгодно: мощности электроприбора часто оказывается недостаточно, а электрические счетчик накручивает астрономические показатели.

Если ко всему прочему помещение не утеплено, то теплопотери увеличиваются в несколько раз. Тогда и обогреватель необходимо приобретать соответствующий — очень мощный и дорогой.

В таких случаях даже газовая печь может оказаться неспособной к поддержанию температуры хотя бы в 24 градуса по Цельсию. Поэтому хозяевам сначала следует заняться внешним и внутренним утеплением здания.

Лучше провести два вида утепления. Но каждый осуществляет процедуру, исходя из технических возможностей. Иногда отсутствует доступ к потолку или боковым стенам, например, если утепляется гараж.

Наибольший результат приносит сочетание внутреннего и внешнего утепления. Если нет возможности утеплить здание снаружи, то не стоит расстраиваться. Современные методы внутреннего утепления не только более экономичны, но и дают гораздо больший эффект

Также необходимо учитывать и будущий обогрев постройки с помощью самодельной печки, работающей на газу. Настоятельно рекомендуется утеплять стены, потолок и полы огнеупорными материалами. Тогда помещение будет пожаростойким, а владелец избавит себя от лишних поводов для беспокойства. Стены из кирпича рекомендуется отштукатурить, а из металла —прогрунтовать и прокрасить.

После проведения всех мер по теплоизоляции эффективность отопления гаража заметно увеличится, а затраты на топливо будут гораздо меньшими.

Лучшим местом для размещения самодельной газовой печки является центр помещения. Если источник тепла не будет контактировать со стенами, то тепло не будет уходить через них и в здании создастся некая тепловая шапка.

Принцип работы тепловой шапки заключается в том, что сначала теплый воздух поднимается из центра помещения вверх к потолку. Там он сталкивается с холодным потоком воздуха и начинает уходить в стороны к стенам, где опять сталкивается с холодными потоками. В ходе такой циркуляции, теплые потоки постепенно заполнят все помещение и обогреют его.

При соблюдении всех условий в помещении создается так называемая тепловая шапка. Теплый воздух циркулирует практически по всему пространству здания и не уходит наружу. Таким образом обеспечивается прогрев всего помещения

На изображении циркуляция теплого воздуха в помещении напомнила бы движение внутри схематической грибообразной фигуры. Положительный отопительный эффект добивается даже с применением слабых по мощности печей. Однако они должны образовывать интенсивный воздушный поток.

Газовый камин своими руками

Еще один удобный вариант отопления помещений — газовый камин. Покупка такого устройства обойдется в круглую сумму, хотя наиболее смекалистые могут самостоятельно собрать и обустроить в своем боксе камин без особо больших денежных вложений.

Такого рода камин может питаться как от непосредственно газовой трубы, так и от газового баллона.

В интернете можно найти множество разнообразных чертежей газовых каминов. Также некоторые пользователи могут приобрести сборные конструкции, самостоятельно выложить кирпичную кладку и собрать камин из заранее приготовленных деталей

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

• обычная каминная топка или декоративная, украшающая помещение;
• корпус камина, изготавливаемый из огнеупорных металлов — чугуна или других сплавов;
• горелка, которая подает газ;
• система подачи газа.

После определения места, где будет устанавливаться конструкция, необходимо подготовить его для начала возведения кирпичной кладки. Должен быть прочный фундамент. Также нужно провести монтаж дымохода. После возведения камина его можно украсить разнообразными декоративными элементами по вкусу владельцев.

Камин укладывается только из огнеупорного вида кирпича. При возведении конструкции стоит позаботиться об обеспечении прохода к газовому вентилю. После того как внутренние элементы кладки установлены, а к газовой горелке подведена коммуникация, следует удостовериться в герметичности всей системы.

С помощью вентиля в будущем можно будет регулировать силу подачи газа и, следовательно, количество выделяемого тепла. Газовщики советуют поворачивать горелки вниз отверстиями — это обезопасит их от загрязнения и от попадания влаги.

Также горелку стоит укрепить защитными сетчатыми элементами. Это позволит снизить нагрузку на горелку от декоративного материала.

В топку камина подводится покрытая огнеупорным материалам труба, подающая газ. Газовая горелка устанавливается отверстиями вниз и маскируется искусственным огнеупорным материалом

Внедрение некоторых современных устройств позволит немного автоматизировать работу камина. Так можно подключить систему контроля подачи газа, зависящую от уровня выделяемого тепла или систему автоматического отключения подачи газа. Все модификации в свободном доступе на рынке, а их приобретение зависит от желания и возможности владельцев.

Красивая декорация чаши камина производится с использованием разнообразных камней, стекла, керамики. Помимо внутренней декорации снаружи камин можно украсить кафелем или другим способом. Главное, чтобы это был огнеупорный материал.

Газовую печь несложно собрать самостоятельно своими руками. Для этого нужно придерживаться схемы конструкции и техники безопасности.

При соблюдении всех требований и рекомендаций сборка печи окажется увлекательным и не затратным занятием. Самостоятельный сбор такой конструкции позволит сэкономить значительные средства

В первую очередь перед установкой газовой печи для обогрева помещения стоит провести ряд подготовительных мероприятий. Если не утеплить помещение, то даже самое мощное оборудование не даст серьезного результата

Поэтому важно провести процедуры внешнего и внутреннего утепления, а также обустроить отражающие поверхности

Изготовление газовой горелки

Приступая к самостоятельному изготовлению устройства, необходимо приготовить инструменты для работы и подобрать требуемый материал. Прежде всего, выбирают материал для ручки. Жёстких требований не существует, поэтому каждый может использовать свою фантазию и возможности. Основными требованиями к ручке являются: её удобство в эксплуатации, чтобы она не перегревалась во время работы. Опыт показывает, что целесообразно использовать готовую рукоятку. Например, ручка от какого-нибудь, вышедшего из строя паяльника, кипятильника или другого бытового прибора.

Для изготовления подводящей трубки используется сталь. Выбирают стальную трубку диаметром не более 1см и толщиной стенки 2,5 мм. Изготовленную рубку вставляют в подготовленную ручку. Там её необходимо надёжно закрепить. Способ крепления выбирается в соответствии со своими возможностями.

После этого рассекатель надёжно закрепляют в корпусе. Следует предусмотреть небольшой зазор для внутреннего фланца. Рекомендуемый зазор должен составлять примерно 5мм. Такой зазор обеспечит необходимое замедление скорости потока газа, который поступает к запальнику. Замедление позволит надёжнее зажигать горелку.

Форсунку изготавливают из металлического прута. Она обеспечит подачу газа к области горения. Её изготавливают следующим образом. Сверлом диаметром в 2мм аккуратно делают глухое отверстие в корпусе форсунки. Затем сверлят отверстие сверлом 4мм. Оно необходимо для создания перемычки. Их аккуратно заклёпывают и шлифуют.

Чертеж газовой горелки

Конец изготовленной трубки соединяют с выходным отверстием редуктора. Для соединения применяют гибкий шланг. Материал подбирают из перечня разрешённых материалов для бытовых газовых систем. Это может быть специальная резина или особый тканевый материал. Для обеспечения надёжности и пожарной безопасности целесообразней использовать сертифицированный материал. Шланг надевают на трубку и закрепляют его стандартным хомутом.

После завершения сборки всего аппарата, требуется выставить оптимальное давление в баллоне. Перед поджигом горелки следует тщательно проверить всю систему подачи газа, смешивания с воздухом на наличие возможных утечек. Если они проявились, их обязательно необходимо устранить. Только после всех проверок можно зажигать горелку. Горелка должна обеспечивать длину горящей струи до 50 мм.

Грамотно самостоятельно собранная горелка прослужит надёжным помощником в делах на длительный срок. Она будет тем средством, которое поможет решать многие бытовые задачи, не прибегая к применению дорогостоящего инструмента.

Какую делать?

Перед тем как приступить к изготовлению, выберем подходящий тип горелки из следующего перечня:

1. атмосферные инжекционные;
2. эжекционные;
3. с наддувом.

Второй и третий тип более сложен для изготовления. А чтобы организовать наддув понадобится сжатый воздух либо кислород, а значит компрессор либо еще один баллон.

Проще всего для самостоятельного исполнения будет первый тип, именно его стоит предпочесть.

Управление процессом атмосферной горелки происходит регулировочным вентилем. Поэтому от того, какой подвернется, во многом зависит выбор типа, а также модели самого устройства.

Нужно помнить, что горение того или иного газа зависит от диаметра отверстия жиклера. Водородный жиклер имеет его несколько меньше, пропановый — больше.

Конструкции, схемы, чертежи, технология сборки

В первую очередь понадобится чертеж будущего устройства, эскиз или схема горелки, с размерами.

Найти готовый несложно с помощью интернета. Если вы представляете общие принципы работы устройства, владеете методикой его расчета, разработать проект можно самостоятельно.

Как простой вариант — использовать вентиль от баллона из-под пропана или кислорода, известный как модель ВК-74 (см. схему).

К боковой резьбе вытачивают штуцер, который одновременно будет служить рукоятью. Можно использовать подходящую по размеру трубу. На одной ее стороне нарезать внутреннюю резьбу, с другой сделать хвостовик для надевания газового шланга.

На ту резьбу, которой он крепится к баллону, навинчиваем заглушку. В ее торце сверлим отверстие, нарезаем резьбу под жиклер. К заглушке на стальных спицах привариваем сопло, которое одновременно послужит инжекторной камерой.

Еще проще, если вам попадется старый ацетиленовый резак или бензорез. По сути, это готовая горелка. Достаточно убрать, чтобы не мешали, части связанные с подачей кислорода, газовое сопло заменить жиклером, закрепить над ним инжекторную камеру-сопло.

Виды и классификация

По назначению устройства разделяют на профессиональные и бытовые.

К первым относятся:

• Горелки для работы связанных с обработкой металла: для пайки, кузнечных, сварочных.
• Устройства для общестроительных, дорожных работ, устройстве кровли, работах по обжигу дерева, очистке от старой краски.
• Технологическое оборудование различного назначения. К примеру, сушильные камеры, инструменты пищевой промышленности.

Из бытовых это газовая плита, форсунки домашних печей, отопительных котлов, газовые конвекторы.

К бытовым можно отнести устройства домашней мастерской. Именно тут чаще всего  встречаются горелки своими руками не только изготовленные, но изначально спроектированные под выполнение специфических задач.

Устроены они по двум основным схемам:

• инжекторные или инжекционные;
• с полным предварительным смешиванием рабочей смеси, или эжекционные.

В первом типе воздух (или кислород) захватывается подаваемой струей газа. У вторых получение газовоздушной смеси происходит в предварительной камере.

Выводы и полезное видео по теме

Тепловая газовая пушка ручной работы:

Газовая печь, сделанная умельцем самостоятельно:

Самодельная газовая печь с корпусом из шамотного кирпича:

Для обогрева небольших удаленных нежилых помещений подойдет самодельный обогреватель из газовой горелки и обогреватель из газовой плитки. Чтобы обеспечить достаточным теплом помещения средней площади стоит подумать об установке тепловой газовой пушки или газового камина.

Все рассмотренные устройства могут работать как от газовых труб, подведенных к помещению, так и от газовых баллонов. Стоит помнить, что при подключении к газовой трубе необходимо установить счетчик и официально зарегистрировать процедуру в органах газового контроля. При устройстве самостоятельно сделанной конструкции эта процедура значительно усложнится.

Если использовать газовые баллоны, то можно эффективно отапливать свое помещение в зимний период времени

Важно помнить, что соблюдение техники безопасности — это залог успешной работы с любыми газовыми устройствами

Заключение

Несмотря на простоту и надежность конструкции бензиновых горелок, они являются источником повышенной пожарной опасности. Поэтому не рекомендуем отдавать предпочтение самодельным устройствам, в случая отсутствия необходимого опыта и слесарных навыков.

Член туристического клуба «Дороги» Халюзов Алексей Юрьевич: Я очень люблю походы – увлекаюсь они 10 лет. С самого начала друзья подсказали простую модель бензиновой горелки, которую можно сделать из обычного жигулевского фильтра. Объема топлива хватает на приготовление или подогрев пищи в течение суток. Его единственный недостаток – маленький срок эксплуатации. Максимум, такой горелки хватает на 12 месяцев, после чего приходится делать новую модель. А из преимуществ – двух литров бензина хватает на недельный поход