Как сделать ножны для ножа своими руками

Как сделать ножны из пластика

Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.

Плюсы и минусы

Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.

Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.

Ножны для ножа из пластика.

Материалы и инструменты

Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:

• духовка газовой плиты или строительный фен;
• ножовка;
• пергаментная бумага для выпечки;
• дрель со сверлом;
• клепальщик и заклепки к нему;
• наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
• пресс из чего угодно;
• сам «виновник торжества» — нож;
• малярный скотч.

Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.

Пошаговое изготовление

Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:

Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс

Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.

Самодельные ножны из пластика.

Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.

Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.

Итоговая обработка

В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.

Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.

О предназначении изделия

Современный кухонный инвентарь оснащают специальным антипригарным покрытием. Такая посуда прослужит долго, если в процессе ее эксплуатации владелец будет максимально осторожным. Для этого работать с таким инвентарем приходится только определенными столовыми приборами.

Одним из них является деревянный нож. Его можно использовать при работе с современными сковородками и кастрюлями, не опасаясь повредить их антипригарное покрытие. В отличие от аналогичных изделий, выполненных из стекла, пластика и силикона, деревянный нож считается экологически чистым. Преимущественно он используется для нарезки фарша.

Необходимость в таком изделии некоторых экономных потребителей вынуждает задуматься о том, как сделать деревянный нож самому. В отличие от классического клинка, изготовленного из металла, смастерить нож из древесины намного проще: данная процедура менее трудоемка. Зная технологию, можно создать достаточно неплохие деревянные ножи. Фото и инструкции по изготовлению таких изделий предложены далее.

Как изготовить деревянные ножны для ножа

Часто бывает, что имеется хороший охотничий нож, но нет возможности брать его на охоту или рыбалку из-за отсутствия ножен. Носить нож за голенищем сапога неудобно и не безопасно.

В далекие времена в Сибири охотники самостоятельно изготавливали ножи и ножны к ним. Одним из вариантов ножен делался из деревянного бруска с заклиниванием рукоятки ножа в верхней кромке. Само же лезвие располагалось в обширной полости.

Для изготовления ножен берется брусок прямослойного дерева (береза, елка, груша). Брусок раскалывается пополам, затем место раскола аккуратно обрабатывается рубанком так, что обе половинки плотно прилегали друг с другом.

Затем внутренняя часть будущих ножен выстрагивается и обрабатывается круглым напильником или надфилем, плавно уменьшая углубление к концу в месте расположения носка лезвия.

Закончив подгонку внутренней части ножен, под размеры ножа, берутся за обработку наружной стороны, обстрагивая ножом и обтачивая наждачной бумагой. В верхней части оставляют выпуклость в форме полукольца на каждой из половинок шириной 3-4 мм, в которую будет упираться верхнее кожаное кольцо подвеса ножен.

Толщину стенок доводят до 4 мм не больше, ширина соприкасающихся плоскостей 6 мм, а в нижней части 1-1,5 см. Для склеивания двух половинок используют эпоксидный клей, промазав обе плоскости, плотно стягивают бечевкой, сделав ей несколько оборотов под кольцом в верхней части ножен. В нижней части прошивают через просверленных два отверстия и плотно стягивают.

Так же можно бечевку промазать тем же клеем для большей прочности.

Готовые ножны. Можно листать фотоНожны в разрезе

Готовые ножны. Можно листать фото

Теперь нужно изготовить для ножен подвес на ремень. Для этого шьются два кольца верхнее шириной 3 см, а нижнее 1,5 см, плотно одевающихся на ножны. Между собой сшиваются ремешком. Для пошива крепления ножен используют кожаный материал.

Друзья, подписывайтесь на канал, ставьте лайки, пишите комментарии, приходилось ли Вам изготавливать ножны.

Чехол из кожи

Чехол из кожи является наиболее практичным. Чтобы его изготовить, необходимо небольшое количество материалов и инструментов. Самодельные ножны отличаются по внешнему виду в зависимости от типа используемого ножа: обычный или складной.

Плюсы и минусы материала

Кожа — это плотный, качественный и доступный материал. К тому же из него просто сделать ножны для ножа своими руками. Кожу относят к числу подручных материалов, поэтому ее можно взять из старых сапог. В результате получится долговечный аксессуар.

Эти преимущества сделали материал популярным для изготовления кожаных ножен для ножа своими руками. Однако он имеет и ряд минусов:

• сложен в работе;
• требует постоянного ухода;
• в итоге получается довольно мягким.

Рассмотрим порядок работы.

Для обычного ножа

Ножны для ножа, который не складывается, обязаны иметь специальные вкладыши, защищающие чехол от надрезов изнутри. Такое изделие легко сшить самостоятельно. Пошаговая инструкция прилагается ниже.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления ножен для ножа своими руками из кожи потребуются следующие инструменты и материалы:

• кусок кожи;
• тканевая непромокаемая подкладка;
• биндеры;
• нить;
• шило;
• игла;
• нож для работы;
• клинок для примерки;
• крем для кожи.

Во время изготовления ножен для ножа ниже описанным методом, вместо шила можно использовать дрель с тонким сверлом.

Этапы изготовления

Ножны для ножа делают по следующему алгоритму:

1. Из непромокаемой подкладки создают вкладыш. Его размеры определяют по параметрам используемого ножа.
2. Нож кладут на отрез ткани, оборачивают его и необходимый кусок вырезают.
3. Выкраивается часть натуральной кожи, идентичная размеру вкладыша.
4. Затем нож оборачивается этими отрезанными деталями, сложенными друг в друга, и для надежности они фиксируются биндерами.
5. По краям зажимов делают отверстия шилом.
6. При помощи иглы и нити сшивают получившийся чехол.
7. При помощи острого канцелярского ножа лишнюю кромку, которую держали биндеры, можно срезать.

Вставлять данные ножны можно в любую поясную сумку, бананку или пояс. Отдельный крепеж делается в том случае, если нож большой. Для простого поясного чехла берется кожаный мужской ремень, а футляр прикрепляется к нему при помощи созданных двух отверстий и проволоки (или кожаного жгута).

Последующая обработка

Изготовленные изделия обрабатываются регулярно кремом для кожи. Можно использовать любую обувную пропитку. При необходимости наружную часть чехлов разрешено чистить влажными салфетками.

Для складного ножа

Сложность изготовления чехла для ножа своими руками из кожи, если он складной, заключается в необычной форме предмета. Обнаженный клинок имеет заострение, которое требует защиты. Благодаря этой форме клинка, нож самостоятельно не выпадает из ножен. Для складного клинка лучше делать прямоугольные чехлы. Для складных предметов создают чехлы, не имеющие вкладышей, поскольку лезвие уже защищено конструкцией.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления потребуется:

• прямоугольный отрезок кожи;
• биндеры;
• нить;
• шило;
• игла;
• липучки;
• нож для работы;
• нож для примерки;
• крем для кожи.

Этапы изготовления

Как изготовить ножны для ножа своими руками из кожи, как правильно это сделать:

1. Размер куска материала определяют примеркой. Ширина предполагаемого отрезка кожи должна быть в 2 раза больше, чем ширина ножа (для удобства прокладывания шва). В длину необходимо взять материала в 2,5-3 раза больше, чем длина изделия.
2. Кожаную заготовку скрепляют биндерами так, чтобы оставшаяся длина могла сформировать накидку или крышечку.
3. Затем при помощи шила, иглы и ножа изделие прошивают.
4. Нож вкладывают в чехол для примерки. Чтобы правильно определить уровень натягивания верхней крышечки, предмет оставляют внутри будущего кожаного изделия.
5. Затем накидку натягивают и определяют место крепления липучки с обеих сторон.
6. После закрепления застежки изделие можно использовать.

Липучку рекомендуется прошить нитками для надежности, иначе она может отпасть в непредвиденный момент.

Последующая обработка

Обработка этого изделия не отличается от работы с ножнами с оголенным лезвием. Загрязненные детали разрешено вытирать влажными салфетками. Как минимум раз в месяц кожаный чехол обрабатывают натуральным восковым кремом.

Чистовая обрезка и подготовка к прошивке

Если у вас есть специальный нож, который называют поворотным, то это облегчит задачу. Если нет, возьмите тот инструмент, которым вы пользовались при раскрое кожи и аккуратно срежьте два слоя краев заготовки. Усилий для этого вам придется приложить несколько больше, чем при крое заготовки, ведь у вас теперь два слоя высохшей, задубевшей кожи.

Будьте осторожны, чтобы не порезаться.

Этот этап вам не помешает, если у вас очень толстая кожа для чехла или вы счастливый обладатель специальных приспособлений. Понадобится полукруглое долото для кожи с направляющей. Либо подойдет самодельное из иглы от медицинского шприца, которую нужно надежно закрепить в деревянной или пластиковой ручке. Прочно, чтобы не срывалась рука и канавка была ровной, четкой и без брака.

Помните, что бороздка (канавка), которую вам нужно сделать, должна быть срезана, а не прокарябана. Она нужна для того, чтобы шов на чехле был максимально аккуратным и профессиональным.

Теперь нужно в намеченной канавке или по карандашной линии, разметить строчку. Это лучше всего сделать специальным разметочным колесиком. Если его нет, то придется поработать шилом.

Шаг строчки выбирайте сами «по вкусу», но лучше всего придерживаться длины стежка в 0,5 см.

Положите чехол на деревянную доску, чтобы кожа не скользила, и пробивайте отверстия колесиком или шилом. Делайте это не спеша. Если требуется, то с помощью маленького молотка.

После того как сделали отверстия на верхней части чехла, поднимите верхний край и сделайте то же самое снизу. Отверстия должны совпадать. Лучше не пробивать сразу оба совмещенные края чехла, чтобы верхние отверстия не получились безобразно большими.

Убедитесь, что дырочки вашей строчки не «пляшут», что они идут ровной линией.

Как сделать ножны?

Ножны для ножа нужны для безопасной транспортировки или хранения. Они должны надежно фиксировать нож, защищать его от внешних воздействий, иметь хороший подвес для крепления ножен. Если вы делаете нож, вы обязательно должны подумать о ножнах для ножа, если конечно этот нож не кухонный.
Как правило, делают ножны из кожи или деревянные ножны. В данной статье я расскажу, как изготовить ножны для ножа из дерева.

Для своего ножа я решил делать ножны из дерева. Деревянные ножны обеспечат наиболее безопасную транспортировку ножа. А одевать я буду вот такой нож.

Изготовление ножен я начал параллельно с изготовлением ножа. Когда нож был собран и подготовлен к пропитке, наступило подходящее время для изготовления ножен. Для начала я набросал эскиз, чтобы заранее иметь представление о том, что может получиться. Идея с деревянными ножнами меня устроила, и я приступил к изготовлению ножен.

Для ножен я взял дощечку длиной 500мм, шириной 70 мм и толщиной 15 мм и распилил на две половинки.
Вложил межу ними нож и обрисовал на торце диаметр устья. Замерил глубину погружения рукоятки ножа в ножны. Дремелем с фрезой выбрал углубление в ножнах под рукоятку. Вложил нож и обрисовал контур лезвия.
То же самое сделал со второй половиной дощечки. Пока половинки имеют прямоугольную форму, легко их сопрягать, для более точной подгонки. Потом по контуру дремелем с наждачкой выбрал место для лезвия. Таким образом добился, чтобы нож свободно, но без люфта входил в ножны.

После этого придал форму будущим ножнам в соответствии с контурами ножа. Для этого пользовался пилой, ножом и напильником.

Для надежного скрепления половинок ножен я применил деревянные штифты. Для точной установки штифтов можно взять лист плотной бумаги, установить его между половинками ножен, и обрезать по контуру. На листе обозначить места установки штифтов и перенести их на каждую из половинок, наколоть шилом. Под штифты сверлил отверстия диаметром 1.5 мм и глубиной около 4 мм.

Перед посадкой на штифты проверил, чтобы половинки плотно были подогнаны. Где было необходимо, убрал лишнее длинным широким напильником. После подгонки половинок пришлось немного углубить место для лезвия.

После посадки на штифты, пока без клея, придал ножнам окончательную форму.

Когда половинки ножен для ножа подогнаны, можно переходить к процессу склейки. Для этого садим на эпоксидку штифты, промазываем смолой обе половинки и зажимаем прессом. Так же тщательно промазал смолой устье. Высохшая эпоксидка обеспечит плотное прилегание рукоятки к устью ножен ножа.
В таком виде оставляем на сутки. После полного высыхания эпоксидки счищаем лишнюю смолу.

Для подвеса из кожи вырезаю полосу по периметру посадочного места на ножнах. При этом нужно делать с запасом, рассчитывая на усадку кожи. И две полосы: для петли, которая будет скреплять ремешок на ножнах и для петли, крепления ножен к поясу.

Круглый кусок кожи распускаю на шнурок для темляка.

Заготовки кожи замачиваю на ночь в теплой воде с клеем ПВА.

Утром кожу для ремня на ножны отжимаю от лишней воды. Подрезаю на местах изгиба, обматываю ножны, фиксирую под прессом и оставляю сушиться.

Ремни для петель складываю, один пополам, другой с нахлестом, кладу под пресс и так же оставляю сохнуть. Ремень для темляка подвешиваю с грузом для вытяжения.

После высыхания кожа держит форму и готова для сшивания. Ремешок на ножнах соединяется встык и сшивается наложенной на шов кожей. На равном расстоянии я разметил отверстия для шва. Шилом пробил их с двух сторон. Шил я двумя иголками навстречу друг другу. Перед окончанием шва сделал несколько петель в обратном направлении.

Перед пропиткой ножны шлифую. Пропитываю сутки в льняной олифе.

После высыхания олифы можно собирать ножны. Кожу предварительно вымачиваю, чтобы она разбухла и натягиваю мокрой на деревянные ножны. После высыхания кожа плотно облегает ножны.

Ремень крепления ножен к поясу скрепляю заклепками, и на металлическое кольцо соединяю с ремешком на ножнах.

Кожу пропитываю бесцветным обувным воском на основе пчелиного. После впитывания пропитываю ещё пару раз. Дерево ножен пропитываю смесью воска, канифоли и скипидара.

Результат можно увидеть на фото.

деревянные ножны, как правило, используют для этнических ножей. Также
Уведомление by Материалы для ножен: хорошие и плохие | Мастерская — 22.02.2013 @ 9:33 дп

RSS feed for comments on this post. TrackBack URL

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Самые простые самодельные ножи

Самодельные ножи, максимально простые, получают из:

• ножниц разного размера;
• штыковой лопаты;
• старого ножа;
• пил, ножовок;
• автомобильных рессор.

Можно даже изготовить изделие из достаточно толстой палки. Простейший в исполнении вариант – самодельный нож с деревянной ручкой. А если использовать в качестве основы напильник, можно обойтись в работе и без электроинструментов.

Смотрите на видео о том, как сделать нож из подшипника:

https://youtube.com/watch?v=XQOUosPRTR4

Из ножниц

Из ножниц может получиться даже 2 ножа для хозяйственных нужд, если их:

• разделить на 2 части, вытащив из центра крепление;
• взять одну половинку, обработать клинок на точильном станке до нужной толщины (тупая сторона – обух, более острая – лезвие);
• сделать спуски, заточить острый край;
• изготовить из дерева подходящие по размеру накладки, выполнить в каждой углубления, соответствующие толщине металлической части рукоятки;
• присоединить деревянные детали с помощью клея и крепления, ввинчивающегося в оставшееся от ножниц отверстие;
• придать рукоятке окончательную форму, зачистить от «заусенцев», отшлифовать.

Нож получится с кольцом у головки черенка, оставшимся от ножниц.

Из куска металла

Из куска металла, если он достаточно большой, можно изготовить изделие любого типа. Сначала готовят эскиз на бумаге, потом по этому лекалу вырезают заготовку. Обрабатывают ее на станке, приводя клинок в нужный вид. На хвостовике сверлят 2 отверстия для болтов.

Если металл нуждается в закаливании, делают это с помощью кузнечной печи, выполняют отпуск стали. Очистив, шлифуют и полируют металлическую часть. После вырезания накладок их присоединяют к рукоятке, используя производственный клей и металлические крепящие элементы. Если они торчат, эту часть следует срезать и отшлифовать, чтобы не мешали держать нож.

Из лопаты

Из лопаты можно изготовить нож любого вида, если им не придется резать очень твердые предметы. Потому что обычно эта сталь невысокого качества, легко гнется, даже если инструмент штыковой. Этапы изготовления не отличаются от того, что было описано выше. Но из-за хрупкости металла его обязательно нужно закалять. А рукоятку следует делать с деревянными накладками длиной, как у хвостовика.

Из старого ножа

Из старого ножа можно сделать новый инструмент, если просто заменить накладки черенка. Для этого изделие придется разобрать. Можно изменить вид, значит, и назначение орудия, если оно достаточно большое. Стоит только вырезать клинок другой формы и объединить его с обновленной рукояткой. Сталь закаливать не обязательно, так как она уже прошла термообработку на заводе.

Из палки

Из палки, то есть сучка диаметром 3-4 см, можно изготовить достаточно острое орудие:

• отрезать кусок примерно 15 см длиной;
• выточить на токарном станке клинок около 6 см, остальные 9 см будет черенок;
• истончить острый край, используя станок с наждачной насадкой;
• довести лезвие до максимально возможной остроты с помощью абразивного бруска.

Изделие не сравнится по качеству с металлическим, но им вполне можно резать.

Из других подручных материалов без инструментов

Нож можно изготовить из подручных материалов и, помимо упомянутых выше, из:

• механической пилы, полотно которой отличается хорошими режущими свойствами;
• ножовки по дереву, из нее получаются достойные кухонные инструменты;
• автомобильной рессоры, требующей расковки и термообработки;
• большого сверла, но его тоже нужно нагревать и придавать нужную форму.

После переделки подручного материала в плоский лист технология изготовления все та же:

1. чертеж на бумаге;
2. вырезание металлической заготовки;
3. затачивание, закаливание, доводка;
4. изготовление рукоятки, сборка.

Образец чертежа ножа на бумаге

Нож без инструментов типа ленточной пилы, шлифовальной машины можно сделать из напильника. Его достаточно нагреть паяльной лампой и дать остыть, чтобы металл поддавался обработке ножовкой. Ею и придается нужная форма заготовки. Потом проводится термообработка, шлифовка ручным инструментом и наждаком. И можно собирать изделие.

Деревянные ножны для ножа своими руками

Современные мастера, отдают предпочтение ножнам из кожи. Материал доступен и неприхотлив. Оглянувшись назад, понимаешь – наши предки были далеко не глупы. На северном Урале люди предпочитали ножны из дерева.

И это не в древние времена, а всего лишь несколько десятилетий назад. Причина, по которой в современном мире мало используют древо в качестве материала для ножен – непонятна. Поскольку оно имеет массу положительных качеств.

Плюсы и минусы дерева

Материал – реально более доступен, стоит лишь оглянуться вокруг. Множество пород деревьев подходит для этих целей.

Современный клинок с деревянными ножнами.

При использовании клинка при различных погодных условиях, предъявляется немало требований к его чехлу. Которым легко удовлетворяет изделие из дерева:

• устье ножен не порежешь острым клинком;
• при падении человека, нанести повреждение себе практически невозможно;
• нет необходимости расстёгивать/застёгивать застёжку замёрзшими пальцами, клинок надёжно сидит в ножнах без дополнительных приспособлений;
• изделие легко выдерживает боковые нагрузки, наступив невзначай ногой, с ножом ничего не случится;
• не составит труда изымать и вставлять нож в ножны практически вслепую, на ощупь.

Подвес.

Прямослойную древесину найти не составит труда. Эстетически дерево приятнее любого материала. Нанесение резного узора зависит от желания мастера.

Подвес изготавливают съёмный, не нужен – снял. Но, как и у любого изделия, у деревянных ножен есть недостатки. Существует вероятность расколоть их сильным ударом о жёсткую поверхность.

Материал имеет некоторую хрупкость при пересыхании, зависит это от качества использованного дерева.

Инструменты и материалы

В данной работе больше пригодятся навыки работы с деревом. Применяемый инструментарий схож со столярным набором:

• стамеска, долото;
• карандаш, шило, лобзик;
• напильники по дереву, надфили;
• лобзик, тиски, пресс, струбцины;
• ножовка, наждачка, станок по дереву;
• клей эпоксидный, кусок кожи для подвеса.

Собрав все необходимые инструменты, позаботьтесь о древесной заготовке.

Инструкция по изготовлению

Подобрав необходимую заготовку из дощечек или бруска дерева. Её следует разметить используя клинок. Работа будет несложной, но требует идеальной точности:

1. Половинки следует довести до идеально ровной поверхности. Это внутренняя часть ножен, которая будет склеиваться.
2. Приложив нож до трети рукояти поочерёдно к каждой половинке, необходимо сделать разметку карандашом.
3. Выбираем стамеской древесину в виде воронки, но придерживаясь начерченного ранее эскиза. Между клинком и ножнами следует оставить зазор в пару миллиметров. Постоянно примеряйте клинок, сдваивая половинки дощечек. Срезать лишнее – легко, а восстановить не выйдет.
4. Убедившись в нормальном положении клинка и выбрав всё начисто, следует пройтись наждачной бумагой, доведя внутреннюю поверхность ножен до идеально ровной.
5. Самое время склеить детали. Промазав эпоксидкой края детали, зажмите их тисками или струбцинами и оставьте на сутки.
6. По высыханию клея произведите внешнюю отделку ножен. Аккуратно слой за слоем снимаем стружку. Торопиться не следует, велика вероятность, неловким движением прорезать ножны насквозь.
7. У устья сделайте небольшую выемку для крепления подвеса. Замерив её диаметр, из кожи делается крепление ножен.

При соблюдении всех условий, нож будет садиться в ножны на треть рукояти, и создавать плотное соединение. Уронив в воду изделие в сборе, внутренний воздушный пузырь не даст ему утонуть.

Кожаные

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. В качестве материала рекомендуем шорно-седельную или сыромятную кожа. Они хорошо поддаются обработке, а так же сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

• Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
• Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
• Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
• Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Создание выкройки расширяющейся части лезвия

Последним этапом создания выкройки будет изготовление макета для клина и самого лезвия. Большинство готовых футляров для топора не предусматривают данный элемент. Однако стоит заметить, что именно такие модели обладают меньшим эксплуатационным сроком и в пользовании они не так комфортны. Благодаря армированной вставке футляр приобретает необходимую изделию плотность и надежность. Состоит он из пяти элементов:

• угловой части (которая имеет контуры лезвия с боковых сторон и нижней части топора);
• нижнего клина (с контурами нижней части лезвия) – 2 штуки;
• прокладок (с контурами нижней части лезвия и одной второй длины нижней части клинка) – 2 штуки.