Пробан

Уход за тканями Proban

Изделия с маркой PROBAN могут функционировать в соответствии со своим предназначением только при правильном уходе за ними. Изделия с маркой PROBAN можно стирать обычными способами или подвергать кислой обработке, которая широко используется в промышленных прачечных. Химчистка изделия с маркой PROBAN можно чистить в химчистке, при этом изделия время от времени следует стирать, чтобы воспрепятствовать постепенному накоплению и отложению осадков. Использование свежего растворителя при последнем полоскании помогает воспрепятствовать повторному осаждению удаленной грязи во время химической чистки. Присутствуют факторы риска при стирке! При жесткости воды при стирке и ополаскивании выше 3° Clark (45ppm карбоната кальция) нельзя использовать моющие средства на основе мыла или с содержанием силиката натрия или метасиликата. Соблюдая это правило, Вы воспрепятствуете образованию вредных силикатов кальция и магнезия, снижающих противопожарные качества изделий.

Если изделия были выстираны неправильно, то отложения кальция и магнезии можно удалить в коммерческой прачечной с помощью уксусной кислоты во время полоскания с последующей щелочной нейтрализацией.

Запрещается использовать отбеливатели на базе хлора, так как они химически ослабляют полимерные соединения. При необходимости отбеливания изделия следует замочить в разбавленном растворе пероксида водорода. При этом следует исключить присутствие металлических ионов, которые могут катализировать сильные окислители, каким также является, например, пероксид водорода.

Пятна можно удалить, предварительно замочив изделия в биологически активном моющем средстве. Моющие средства с высокой концентрацией отбеливателей на базе пербората требуют внимания к температуре стирки, особенно в том случае, когда в состав моющего средства включен перборатный активатор TAED. Во время стирки с высокой концентрацией пербората натрия в сочетании с активатором рекомендуется использовать температурный режим 60° для хлопчатобумажных изделий с прочной окраской.

Изделия из смеси хлопка и полиэстера следует хорошо прополоскать в завершении стирки для полного удаления остатков моющего средства и других вспомогательных средств.

Жаростойкие материалы для отделки стен возле печи: виды

Огнеупорные материалы можно разделить на несколько видов в зависимости от типа сырья:

• Материалы с органическими элементами, например, пенополистирольные плиты. Показатель огнестойкости не очень высокий, поэтому используются для защиты от небольшого нагрева.
• Материалы с неорганическими компонентами применяются для изоляции как деревянных стен, так и кирпичных, бетонных. Это каменная вата, базальтовые плиты, стекловолокно, фиброцементные плиты, полипропилен, сотопласты, вермикулитовые панели, вспененный перлит.
• Материалы смешанного типа: асбестовый картон, асбестоизвестковые и кремнеземные огнеупоры.

Защитные экраны

Помимо листовых материалов используются защитные огнеупорные экраны, изолирующие боковые стенки печи и устанавливаемые на расстоянии 1-5 см от ее корпуса. От листов их отличает многослойность структуры. Широко распространены экраны из чугуна , а также из нержавеющей стали, в том числе комбинированные с негорючими плитами во внешнем слое. Отшлифованная зеркальная поверхность стального экрана отражает тепло, обладающего более мягкими и щадящими потоками. Плиты внутри экрана скрепляются при помощи жаростойкой мастики, клея, раствора, герметика, обладающих высокими показателями термоустойчивости. Жаропрочная мастика имеет огнестойкий состав, выдерживающий свыше 1100 градусов, также он устойчив к влаге, обладает бактерицидными свойствами, может применяться как облицовочный раствор. Бывают не только боковые, но и фронтальные экраны. Установка такой огнезащиты производится с помощью крепления к полу около печки, сам экран оборудован специальными ножками. Помимо стальных огнеупорных экранов применяются кирпичные в виде стенки, разделяющей корпус печки от возгораемой поверхности. Экран из кирпича устанавливается на расстоянии от 5 до 15 см от стенок печки, и на таком же расстоянии от возгораемой поверхности. Его высота может достигать потолка, а может быть равной высоте печки.

Обшивка стен

Огнеупорная обшивка стен вокруг печи делится на светоотражающую и с облицовкой. Первый вид обычно состоит из металлических листов с жаропрочными теплоизоляционными материалами. Теплоизоляция крепится к деревянной стене, затем покрывается снаружи листом из нержавеющей стали, отполированной до зеркального блеска. Между обшивкой и деревянной стеной необходимо предусмотреть наличие вентилируемых зазоров размером 2-3 см. При этом огнеупорные листы крепятся через керамические втулки. В качестве теплоизоляции используются:

• Минерит
• Базальтовый картон
• Асбестокартон

Если печь стоит в небезопасном удалении от стены, можно использовать двойной слой теплоизоляции, которые закрепляются через втулки и покрываются листом.

Обшивка с облицовкой придает защищаемой поверхности эстетический вид. В качестве облицовочного материала часто используется керамическая, терракотовая, клинкерная плитка, керамогранит, который крепится к огнеупору. При этом плитка не служит термоизоляцией. Она крепится сверху жаростойкого листа. Для огнеупорного слоя используются:

• Огнеупорный гипсокартон – это гипсокартон с добавлением стекловолокна. Устойчив к деформациям и сильному тепловому излучению.
• Минерит
• Стекломагниевый лист, изготавливаемый из стеклоткани.

Какие еще бывают

Предприятия производят костюмы из разнообразных материалов для различных климатических условиях. Также компании предлагают комплекты с дополнительными элементами: накладки, внутренние манжеты, капюшон. Функциональность подобных компонентов проверена многими исполнителями.

С капюшоном

Костюм сварщика с капюшоном позволяет сэкономить время, не заниматься поиском и покупкой защитных головных уборов

Рекомендуется обращать внимание на комплекты со съемным капюшоном. Застежка (пуговицы или молния) крепления капюшона к куртке должна быть закрыта планкой

Сварщикам предоставляется большой выбор костюмов с капюшоном для эксплуатации в разных климатических условиях:

• зимний костюм из брезента;
• зимний комплект из одноименной ткани на основе хлопка;
• утепленный костюм из парусины;
• утепленная роба из материала Велдшилд (100% хлопок);
• утепленный костюм из ткани Гефест (100% хлопок).

Облегченные

Облегченные костюмы сварщика предназначены для эксплуатации в теплое время года. Комплекты подобного рода чаще всего называют летними. Для пошива такой спецодежды применяются легкие и тонкие материалы, обеспечивающие хорошую вентиляцию и комфорт. Модели летних костюмов и ведущие производители продукции представлены в отдельной статье.

Мужские и женские

В сфере выполнения сварочных работ трудятся в основном мужчины. Соответственно костюмы эксплуатируются представителями сильного пола. Однако, комплекты являются универсальными, то есть могут применяться представителями обоих полов.

Также стоит отметить, что костюм сварщика достаточно проблематично сделать более привлекательным, с точки зрения внешнего вида. Улучшение дизайна сварочной робы может привести к потери функциональности и снижению уровня надежности. Поэтому следует ставить на первое место безопасность осуществления работ.

Несмотря на это, производители предлагают женские варианты костюмов из термостойких тканей, которые подойдут и для проведения сварки. Одной из таких моделей является летний облегченный костюм, выполненный из термостойких тканей (на картинке).

Для особого климатического пояса

Выделяют 4 климатических пояса, к особому относят северные районы России: Магаданская область, Республика Саха (Якутия), территория, расположенная севернее Полярного круга (кроме Мурманской области), Томская область (территории, расположенные севернее 60° северной широты), Тюменская область (районы Ханты-Мансийского и Ямало-Ненецкого автономных округов, расположенные севернее 60° северной широты), Чукотский автономный округ.

Средняя температура зимой в районах Крайнего Севера составляет -30°С, скорость ветра достигает 8-10 м/с. Для выполнения работ вне помещений в данных районах следует выбирать утепленные костюмы 4-го класса защиты от пониженных температур и ветра, способную защитить исполнителя от холода, сурового мороза и пронизывающего ветра.

Рекомендуем обратить внимание на костюм сварщика

Усиленные

Для повышения надежности спецодежды применяются усилительные накладки, которые размещаются на тех местах костюма, которые подвергаются повышенному влиянию вредных факторов сварки. Комплекты подобного типа подойдут для выполнения продолжительных и сложных работ в производственных и промышленных условиях.

Предлагаем ознакомиться со следующими моделями усиленных костюмов:

• летний комплект ;
• летняя модель из Флэймшилда;
• зимний костюм ;
• усиленная модель костюма Панцирь из спилка и брезента.

Что такое огнестойкая технология Proban?

Технология придания ткани огнезащитных свойств Proban – управляемый технологический процесс. Специальный препарат Proban по запатентованной лицензированной технологии компании Rhodia проникает в структуру волокна. Внедренный в основу волокна полимер является инертным, полностью не поддающимся растворению, а также удалению при стирке.

В отличие от других технологий, только технология Proban увеличивает износоустойчивость хлопковой ткани!

Огнестойкая отделка PROBAN дает тканям следующие преимущества:

• Не поддерживают горения и тления, гарантируют защиту от ожогов 2-ой и 3-ей степеней.

• Полимер PROBAN не влияет на первоначальные свойства хлопка (сохраняет прочность волокон и их экологичность).

• Устойчивость защитных свойств тканей с сотделкой PROBAN к частым стиркам и химчисткам, сохраняются на весь срок эксплуатации одежды (200 стирок).

• Огнезащитные свойства сохраняются при хранении тканей или изделий из тканей с PROBAN не менее 10 лет. Доказано испытаниями!

• Ткани, обработанные по технологии PROBAN безвредны для человека. Имеют сертификат Oeko-Tex class 2 и сертифицирован в США для детской спальной одежды и белья! Ткани не вызывают раздражения кожи и аллергию, так как полимер PROBAN включен в перечень разрешенных химических веществ текстильного стандарта Oeko-Tex.

• Выделение при горении ткани дыма и токсичного газа соответствует требованиям безопасности.

• Надежность огнезащитных свойств тканей, благодаря строгому двойному контролю качества. Только PROBAN имеет двойной контроль качества: технологический аудит и испытания огнестойких свойств после 50 стирок/сушек в ЮКАС — аккредитованной лаборатории Rhodia.

Особенности конструкции одежды для сварщиков

Спецодежда сварщика изготавливается по лекалам типовых мужских фигур с применением конструктивных прибавок. Костюм должен иметь прямой силуэт, лаконичный дизайн.

Для обеспечения свободы движения в сварочных костюмах применяется особая конструкция рукава – его форма повторяет изгиб руки в локтевом суставе. Это позволяет избежать образования грубых складок, способствующих опасному скоплению горячих окалин и искр. По этой же причине не допускаются отвороты и складки на брюках

Особое внимание стоит уделить конструкции карманов. Если на куртке предусмотрены карманы, они обязательно должны плотно закрываться клапанами за исключением боковых карманов, расположенных ниже талии

Они должны иметь вход с отклонением не более чем на 10 градусов от боковых швов.

Как правило, куртка сварщика оснащается центральной застежкой. Во избежание соприкосновения фурнитуры со сварочным оборудованием, все застежки должны быть скрыты за планками или клапанами. Для регулирования микроклимата в пододежном пространстве, в костюме сварщика предусмотрены вентиляционные отверстия. Они располагаются в кокетке, полочках и боковых швах куртки, а также в шаговых и боковых швах брюк.

Все детали костюма соединяются между собой специальными армированными нитями, устойчивыми к действию высоких температур и открытого огня.

Производители и производства

Все вышеперечисленные предприятия обладают репутацией надежных производителей и партнеров. Успех данных компаний стал возможным благодаря совокупности многих составляющих: профессионализм сотрудников, внедрение инноваций, выполнение обязательств, высокое качество продукции, грамотное управление. Но одним из основных факторов является наличие собственных производственных мощностей.

ВАЖНО! Для изготовления и обработки качественной негорючей одежды завод должен иметь в распоряжении специальное оборудование.

Наличие современного оснащения позволяет компаниям предоставлять одежду различных типов и размеров, из разных материалов и тканей. Поэтому рекомендуется приобретать костюмы сварщика только у проверенных производителей и поставщиков. Это станет гарантией безопасного выполнения работ.

Как сделать противопожарную пропитку

Текстиль можно пропитать глубоким методом в бытовых условиях:

• окунание (замачивание);
• распыление до насыщения (характерно для мебельной обивки, ковров);
• толстые вещи (паласы) обрабатываются кистями, валиками.

Акт проверки состояния огнезащиты тканей

Противопожарная защита тканных материалов может производиться самостоятельно, но если привлекается специализированная компания, то она должно иметь лицензию. Перед работами составляют проект (техническое задание).

Формально огнезащита отсутствует без акта ГПС. Документ составляется на проведенные работы и после каждой проверки. Акт содержит полные реквизиты объекта, площадь материалов, их характеристики, какие огнезащитные средства применялись, результат.

Проверка качества работ проводится комиссией, испытаниями с составлением протокола. Организовывает мероприятие владелец помещения или ответственное лицо.

Скачать: Образец акта проверки огнезащиты ткани.pdf

Виды костюмов для сварки

ГОСТ делит одежду для сварочных работ на три класса.

• 1 класс – предназначен для работы на сварочных линиях, устройствах для плазменной резки металлических деталей, когда расстояние до источника брызг составляет 2 м и более.
• 2 класс – используется при ручной сварке на расстоянии приблизительно 0,5 м, в помещении и на улице.
• 3 класс – применяется для работ ручными аппаратами в небольшом закрытом пространстве, когда источник опасности находится на удалении 0,5 м.

Как показывают фото костюма сварщика, в зависимости от материала, из которого изготавливается, он может быть:

Замшевым. Прекрасный вариант для долговременных уличных работ. Минусы такие же, как и у брезента.

Кожаным. Плюсы – плотность материала и высокие защитные свойства. Минус – плохая воздухопроницаемость.

Брезентовым. Костюм сварщика брезентовый имеет отличную вентиляцию, высокую плотность, хорошие защитные качества.

Спилковым. Это самое идеальное решение. Спилок – это вещество, получаемое при обработке кожи. Спилковые костюмы в свою очередь делятся на цельноспилковые и с отдельными вставками материи.

Помимо этого сварочную одежду принято делить на:

• Летнюю. Летний костюм шьётся из тонкой специальной ткани. Оптимален для сварки в цеху.
• Зимнюю. Зимняя вариация оснащается подкладкой из негорючей материи, например, брезента или спилка. Это своего рода костюм сварщика утеплённый.

Также спецкостюм может быть комбинированным или подборочным. Первый состоит из комбинезона, а в состав второго входят штаны и куртка.

Самыми распространёнными видами одежды для сварки являются:

• Костюм 2,3. Цифры показывают, что 2,3 кв. м костюма покрыто спилком, который образует своего рода защитный фартук.
• Костюм 2,6. Здесь, в отличие от костюма 2,3, спилком покрывается еще зона у горловины.
• Цельноспилковый. Такой костюм полностью оббит спилком.

Использование

Применять пропитки для бани просто. Для этого не нужно обладать практическими навыками, использовать дорогое оборудование или инструменты.

Методы нанесения

Способы нанесения пропиток на деревянные поверхности:

1. Кисточкой. Понадобится две кисти — большая для ровных больших площадей и маленькая для труднодоступных мест.
2. Валиком. Этим инструментом можно быстро покрывать защитными составами большие площади.

Одни из интересных способов нанесения — использование опрыскивателя от насекомых, который применяют садоводы.

Частота обработки

Одной обработки деревянных поверхностей в бане будет недостаточно. Процедуру нужно повторять каждые 3 месяца. Если этого сделать не получается, можно проводить пропитку повторно каждые 6 месяцев.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Принципы выбора

При выборе защитного состава для бани нужно учитывать ряд критериев. Помещение, в котором будут проводиться работы:

Парилка. Для этого помещения нужно использовать только антисептики, которые изготовлены из натуральных компонентов. Другие составы при сильном нагреве будут выделять вредные вещества. Нельзя использовать стандартные лаки. Лучше купить воск или масло. Подойдет льняное или конопляное масло.
Предбанник. Для покрытия деревянных поверхностей можно использовать разные пропитки. В этой комнате отделочные материалы подвергаются минимальному воздействию агрессивных факторов.
Душевая

Важно выбрать пропитку, которая будет устойчивой к воздействию влаги, поскольку вода будет постоянно попадать на поверхности.

Поверхности, на которые будет наноситься защитный состав:

1. Потолок. На эту поверхность в бане будет воздействовать высокая температура. Поэтому не нужно использовать пропитки с высокими показателем влагостойкости. Подойдет акриловый лак.
2. Стены. На поверхностях будет оседать конденсат. Пропитка для стен должна позволять древесине «дышать».
3. Пол. На него будет попадать большое количество воды. Поэтому нужно подобрать качественную защиту от воздействия влаги, образования грибка, плесени.

Преимущества и недостатки

Положительные стороны:

1. Защита деревянных поверхностей от гниения, образования грибка, плесени.
2. Образование прочной пленки, которая не пропускает влагу, упрочняет материал.
3. Изменение вида (если это указано на упаковке).
4. Простота нанесения.

Единственный недостаток, с которым можно столкнуться, — выбор некачественного защитного состава, насыщенного химическими веществами. Он может выделять вредные пары в воздух.

Производители и цены

Производители:

• «ЭкоМастер»;
• Tikkurila;
• Pinotex;
• VGT;
• «ЭкоДом»;
• «Акватекс».

Цена за 1 литр антисептика — 600 рублей, масла — 1000 рублей.

Рекомендации

Советы по применению пропиток для бани:

1. Проводить работы лучше осенью.
2. Нельзя наносить составы на улице при дожде, повышенной влажности, высокой температуре.

Важно заранее подготовить деревянные поверхности для нанесения пропитывающего средства. Их нужно очистить от старых декоративных покрытий (если такие есть), отшлифовать дерево, чтобы поверхности части были ровными, смести опилки, древесную пыль

Деревянные поверхности, которые будут контактировать с водой, рекомендуется покрыть несколькими слоями защитной пропитки. Их нужно регулярно проверять на целостность водоотталкивающей пленки, обновлять ее. Этих действий будет достаточно для повышения срока службы дерева в бане.

Требования к огнестойкой обработке тканей

Задачи огнезащиты текстильных материалов (ТМ):

• исключить тление, возгорание от малокалорийных источников: сигарет, спичек;
• ограничить распространение пламени, снизить дымообразование, токсичность.

Уровень пожаробезопасности тканей не должен понижать параметры безопасности объекта. Цель обработки – повышение огнестойкости к категории «трудновоспаламеняемость» или «негорючесть» и, как минимум, к умеренному дымообразованию Д2, токсичности Т2 (госстандарты Р 53294, Р 50810, 12.1.044).

По п. 6. 25 СНиП 21-01-97 везде, кроме построек V ст., кл. С3, на эвакуационных линиях не применяют ткани, пожароопасность которых выше:

• отделка:
  • Г1, В1, Д2, Т2 – в прихожих, холлах лифтов, на лестничных маршах;
  • Г2, В2, Д3, Т3 или Г2, В3, Д2, Т2 – на общих коридорных площадях, в холлах, фойе;
• полы:
  • Г2, РП2, Д2, Т2 – в прихожих, лестничных пространствах, холлах лифтов;
  • В2, РП2, Д3, Т2 – в общих коридорах, холлах, фойе.

Эффективность защитных мер определяется влиянием высоких температур на образцы (испытания по Р 50810, Р 53294). Ткани делятся на легко- и трудновоспламеняемые. Огнезащитные средства и вещества (ОЗСВ) должны обеспечить последнее качество.

После обработки:

• негорючая ткань не должна (р. 4.5, р. 5.5 ГОСТ Р 53294):
  • тлеть больше 1 ч. после удаления зажженной сигареты или загореться от нее;
  • гореть более 150 с. после удаления пламени газовой горелки;
  • подвергаться распространению огня или тления больше чем на 50 мм по горизонтали от места нахождения сигареты;
• огнеупорная обивка мебели не должна:
  • загореться на всю толщину;
  • обуглиться больше чем на 100 мм от точки тления;
  • гореть на протяжении 120 с. после убирания пламени горелки;
• шторы, занавесы трудновоспламеняемые, если (ГОСТ Р 50810 р. 7):
  • горят до 5 с. при зажигании с поверхности;
  • не прогорают до кромки;
  • нет загорания хлопчатобумажной ваты под изделием;
  • поверхностная вспышка – до 100 мм от точки зажигания;
  • длина обугливания до 150 мм.

Нормативные документы

Акты:

• НПБ 257;
• ГОСТ Р 50810, Р 53294;
• Способы и ОС ТМ: Рук. ВНИИПО, 2004;
• ФЗ 123, СНиП 21-01-97 – требования к отделке, огнестойкости зданий.

Какие ткани подлежат огнезащите

Все тканные материалы подлежат огнезащите, если того требует нормирование по ПБ. Группы материалов, примеры использования такие:

Группа	Примеры	Области применения
Постельные, бельевые принадлежности	чехлы, наматрасники; все постельные изделия (хлопчатобумажные, одеяла, простыни).	транспорт дальнего следования; гостиницы.
Мебель и оформление помещений	прокладки, наполнители; все виды штор, драпировки, обивки; ковры; декорации.	сиденья, кресла, диваны; общественные здания; зрительные и прочие залы; галереи; развлекательные, учебные учреждения; театры, везде, где используются декорации.
Одежда	специальная; термостойкая; защитная.	промышленность; металлургия; химическая отрасль; автомотоспорт; сварщики; пожарные, МЧС.
Технические, нетканые	изолирующие; тенты (брезент); фильтры; укрытия; кошмы; экраны.	транспорт; эвакуационные выходы; инвентарь в пожарных частях, в быту.

Все защитные составы имеют сертификаты, в том числе по экобезопасности – пропитанная ткань должна быть полностью безвредной. Огнезащите подлежат все виды: тканые/нетканые, хлопок, шерсть, войлок, искусственные, комбинации волокон.

Периодичность обработки тканей

Пропитки могут действовать до 20 лет, но тканные материалы изнашиваются, и постоянные защитные свойства необходимо обновлять каждые 5 лет.

Приблизительные сроки проведения обработки в зависимости от группы состава:

• 1 гр. – 5 лет;
• 2 гр. – 5 — 10 лет.

Периодичность проверки свойств ткани зависит от времени действия огнезащитного состава. Правила противопожарного режима 25.04.2012 N 390:

• если в техдокументации сроков нет – не реже 1 раза в год;
• по инструкции;
• для некоторых ОЗСВ – до первой стирки.

Уход за тканями Proban

Изделия с маркой PROBAN могут функционировать в соответствии со своим предназначением только при правильном уходе за ними. Изделия с маркой PROBAN можно стирать обычными способами или подвергать кислой обработке, которая широко используется в промышленных прачечных. Химчистка изделия с маркой PROBAN можно чистить в химчистке, при этом изделия время от времени следует стирать, чтобы воспрепятствовать постепенному накоплению и отложению осадков. Использование свежего растворителя при последнем полоскании помогает воспрепятствовать повторному осаждению удаленной грязи во время химической чистки. Присутствуют факторы риска при стирке! При жесткости воды при стирке и ополаскивании выше 3° Clark (45ppm карбоната кальция) нельзя использовать моющие средства на основе мыла или с содержанием силиката натрия или метасиликата. Соблюдая это правило, Вы воспрепятствуете образованию вредных силикатов кальция и магнезия, снижающих противопожарные качества изделий.

• Если изделия были выстираны неправильно, то отложения кальция и магнезии можно удалить в коммерческой прачечной с помощью уксусной кислоты во время полоскания с последующей щелочной нейтрализацией.
• Запрещается использовать отбеливатели на базе хлора, так как они химически ослабляют полимерные соединения. При необходимости отбеливания изделия следует замочить в разбавленном растворепероксида водорода. При этом следует исключить присутствие металлических ионов, которые могут катализировать сильные окислители, каким также является, например, пероксид водорода.
• Пятна можно удалить, предварительно замочив изделия в биологически активном моющем средстве. Моющие средства с высокой концентрацией отбеливателей на базе пербората требуют внимания к температуре стирки, особенно в том случае, когда в состав моющего средства включен перборатный активатор TAED. Во время стирки с высокой концентрацией пербората натрия в сочетании с активатором рекомендуется использовать температурный режим 60° для хлопчатобумажных изделий с прочной окраской.
• Изделия из смеси хлопка и полиэстера следует хорошо прополоскать в завершении стирки для полного удаления остатков моющего средства и других вспомогательных средств.

Изготовление средства своими руками

Если не получается купить готовую пропитку для древесины в бане, можно приготовить ее самостоятельно. Рецепт антисептика:

1. Подготовить чистую пластиковую емкость.
2. Соединить 10 л воды, 10 г марганцовки, 100 г железного купороса.
3. Перемешать компоненты, чтобы получилась однородная жидкость без комков, крупных частиц.

Наносить самодельный антисептик нужно валиком или большой кистью.

Другие варианты самодельных составов:

1. Льняная олифа с пчелиным воском. Компоненты нужно взять в равной части, растопить воск на водяной бане. Смешать компоненты, дать им остыть. Начать нанесение.
2. Натуральный воск. Растопить продукт на водяной бане и можно наносить его на поверхность. Предварительно нужно обезжирить поверхности, зачистить их наждачной бумагой малой зернистости, чтобы увеличить адгезию.

В помещении нельзя использовать пропитки на основе битума или солевые составы. Они подойдут для наружного применения, но не для внутренней отделки. Средства отличаются высокой токсичностью.

Характеристики ткани обработанной по технологии PROBAN

1. Соответствие европейским стандартам огнестойкости (EN533, EN531 и EN470):

• наивысший индекс огнестойкости (индекс 3);
• отсутствие остаточного разогрева и оплавления;
• время остаточного тления при прекращении действия пламени не более 2 секунд;
• защита от прилипания капель расплавленного металла;

2. Высокая износостойкость, обеспечивающая сохранение свойств ткани в течение всего срока эксплуатации:

• сохранение высоких механических свойств исходной ткани;
• гарантированное сохранение свойств огнестойкости при хранении в течение 6 лет;
• гарантированное сохранение свойств ткани после 200 стирок (для постельного белья) и после 50 стирок (для спецодежды);

3. Высокая комфортность и абсолютная безопасность тканей:

• сохранение свойств исходной хлопчатобумажной ткани по комфорту, воздухопроницаемости, поглощению потоотделения, прочности и т.д;
• полное отсутствие аллергических реакций и экологическая чистота тканей (ткани PROBAN являются единственными тканями с огнестойкими свойствами, отвечающими требованиям стандарта ОЕКО-ТЕХ);
• безопасность для здоровья (ткани PROBAN являются единственными огнестойкими тканями, разрешенными для производства детской одежды в США и Японии).

Классы защиты

Все костюмы делятся на три класса защиты:

• Первый класс защиты объединяет модели сварочных костюмов с минимальным набором защитных средств. Эксплуатация такой спецодежды возможна только в определенных условиях: когда расстояние между работником и источником искр и брызг составляет минимум два метра. Положение человека вертикальное, а сила тока от 65 до 180А. Следовательно, если предприятие оснащено автоматизированным сварочным или металлообрабатывающим оборудованием, достаточно приобрести костюмы первого класса.
• Второй класс защиты к ним относятся изделия с более серьезным защитным оснащением. Использовать их необходимо в том случае, если расстояние между работником и источником искр и брызг составляет всего полметра. Положение человека вертикальное, а сила тока от 180 до 250А. То есть, всем работникам, выполняющим ручную сварку необходимо обезопасить себя с помощью костюма второго класса защиты.
• Третий класс защиты это экипировка сварщика с максимальным набором защитных средств. Без такого костюма нельзя приступать к сварочным работам на небольших площадках, внутри емкостей, в трубопроводе и в других местах повышенной опасности, где положение человека горизонтальное, потолочная сварка. Сила тока от 250 до 350А. Также костюм третьего класса понадобится для кислородной резки металлов.

Технология Proban в тканях с огнезащитными свойствами

Технология Proban применяется уже более 60 лет, и за это время была существенно усовершенствована. Сейчас в тканях применяется Proban последнего 5-го поколения, улучшающий потребительские и огнезащитные свойства тканей.

Как огонь воздействует на ткани, обработанные Proban?

При воздействии огня на ткани, обработанные Proban, образуется определенный изолирующий слой, который сохраняется и помогает защитить пользователя данной одежды. Ткани, обработанные

Proban, не тлеют, не плавятся, и пламя не распространяется за пределы изолирующего слоя.

Только огнезащитные ткани с оригинальными этикетками Proban являются гарантией защиты.

Огнестойкая отделка Proban и материалы, обработанные по этой технологии, имеют сертификат Oeko-Tex class 2: текстильные товары, большая часть поверхности которых непосредственно контактирует с кожей человека

Это очень важно, когда наряду с защитными функциями стоит вопрос комфорта. По 2-му классу Oeko-Tex в США сертифицированы ткани для детской спальной одежды и белья, а это значит, что ткани, обработанные по технологии Probanсовершенно безвредны для человеческого организма, не вызывают раздражения кожи и аллергию.