Простой складной нож с нуля
Содержание:
- Особенности выкидных автоматических ножей, сфера их применения
- Что представляет собой изделие
- Какой инструмент понадобится
- Рейтинг популярных изделий
- Подготовка всех деталей
- Разновидности современных складных ножей
- Процесс изготовление ножа
- Макет складного ножа
- AXIS Lock
- Чертёж и макет
- Ножи — всё о ножах: Складной нож своими руками
- Особенности конструкции
Особенности выкидных автоматических ножей, сфера их применения
Сегодня промышленность многих стран занимается изготовлением режущих инструментов разного типа. Чтобы избежать травм во время эксплуатации и обеспечить удобство ношения, конструкторы спроектировали нож выкидной автоматический, который считается самым практичным и безопасным. Такое изделие универсально по своему назначению и пользуется спросом среди широкого круга потребителей.
- Особенности конструкции
- Разновидности
- Критерии выбора
- Материал
- Тип ножа
- Тип замка
- Назначение
- Производитель
- Дополнительные параметры
- Лучшие модели
- Spyderco Autonomy
- Benchmade Black Infidel
- Boker Kalashnikov
- ProTech Godfather
- Советы по хранению и использованию
- Видео
Что представляет собой изделие
Охотничий нож – это холодное оружие с коротким лезвием. Клинок и рукоять являются его основными элементами. Для защиты ладони охотника от повреждения в момент нанесения удара изделие имеет утик, то есть ограничитель. Очень стильно выглядят самодельные охотничьи ножи. Фото, представленные ниже, наглядно это демонстрируют.
Для того чтобы изготовить оружие, нужно определиться, прежде всего, с формой клинка и рукояти, подобрать необходимые материалы, а также установить перечень инструментов и оборудования, которые потребуются для выполнения конкретных операций. Изготовление охотничьих ножей доступно не каждому.
Какой инструмент понадобится
Планируя сделать нож самостоятельно, надо подготовиться к тому, что придется приобретать часть оборудования. Для некоторых технологий могут понадобиться особые приспособления, которые не всегда есть в базовом наборе инструментов, имеющихся у мастера дома.
Чтобы изготовить хороший нож методом ручной ковки, потребуется следующее оборудование:
- Уголь.
- Печь.
- Кузнечные молоты – большой и малый.
- Кузнечные щипцы.
- Пассатижи.
- Напильник.
- Бумага наждачная.
- Разводной ключ.
- Станок точильно-шлифовальный.
- Дрель-болгарка.
- Наковальня.
После подготовки набора инструментов можно приступать к работе.
Рейтинг популярных изделий
Фото
Модель
№
Описание
Ontario RAT Folder Model 1.
1
Практически во всех опросах первое место специалисты отдают экземпляру тайванского производства под названием Ontario RAT Folder Model 1
Он отличается надежной монолитной конструкцией, хорошо держится в руке, уверенно лидирует по показателю цена – качество
Victorinox
2
Если брать во внимание европейских производителей, то здесь самыми популярными являются швейцарские ножи фирмы Victorinox.. Это всемирно известный бренд со столетней историей, который славится высоким качеством, безопасностью и неординарным дизайном изделий
Это всемирно известный бренд со столетней историей, который славится высоким качеством, безопасностью и неординарным дизайном изделий.
Их главное преимущество — многофункциональность. Такие ножички, как правило, оборудованы пилкой, штопором, отверткой и другими «фишками» для использования в повседневной жизни.
Продукцию фирмы Victorinox очень легко распознать благодаря эмблеме в виде национального флага
Spyderco Military
Spyderco Paramilitary–2
3 — 4
Еще одной популярной моделью считается складной нож американской фирмы Spyderco Military.
Это достаточно массивный экземпляр, длина которого в рабочем состоянии составляет 242 мм.
Десятисантиметровый клинок отличается непревзойденной фирменной заточкой, высоким уровнем прочности и надежности. Фирменный механизм Liner Lock позволяет безопасно открывать и фиксировать лезвие.
Удобству в использовании способствует специальный материал G-10 с шершавой поверхностью. Многие пользователи отмечают многофункциональность и необычный дизайн клинка.
В разные рейтинги по надежности и популярности часто попадает и другой продукт фирмы Spyderco под названием Paramilitary-2.
Спрос на него объясняется тем, что клинок ножа за счет особенных материалов имеет повышенную прочность, твердость, износоустойчивость. Он не поддается коррозии и не чувствителен к инфракрасному излучению
Opinel
5
Складные ножи от французской фирмы Opinel — олицетворение настоящего качества, практичности и строгого дизайна, которое поддерживается на протяжении более ста лет.
Ножи от Opinel легко узнаваемы благодаря неповторимой деревянной рукоятке. Ее обычно изготовляют из дорогих пород – бука или самшита.
Клинки делают из высокоуглеродистой нержавеющей стали. На выбор клиента предлагается 11 типоразмеров продукции с разной длиной рукоятки и клинка
Benchmade Griptilian 550
Образец от компании Benchmade под названием Griptilian 550 заслужил место среди лучших клинков мира из-за невысокой стоимости и отличной эргономики.
Сначала фирма выпускала ножи-балисонги, но постепенно переориентировалась на производство складных ножичков. Они комплектуются надежными замками Axis-lock c плавным фиксатором.
Отличительными чертами данной модели также являются идеальная заточка и полное отсутствие люфта. Эти качества позволяют использовать нож в разных бытовых случаях без поломки или быстрого затупления
Buck 110
Истинные ценители ножевой продукции часто отмечают модель Buck 110. Его клинок выполнен из высококачественной стали, которая отлично держит заточку.
Для изготовления рукоятки используют латунь и натуральную древесину
Важно отметить, что при покупке данной модели ножа, клиенту предоставляется пожизненная гарантия на товар, а это значит, что фирма полностью уверенна в качестве своей продукции
Chris Reeve Sebenza large 21
8
Любителям элегантности и красивого дизайна можно посоветовать обратить внимание на продукцию фирмы Chris Reeve. Особенно здесь выделяется модель Sebenza large 21.
Рукоятка ножа изготовлена из титанового сплава, лезвие — из нержавеющей стали S35VN. Общая длина ножа составляет 212 мм, длина клинка — 92 мм.
Все экземпляры данной модели выполняются вручную с использованием надежного фиксатора Integral Lock
Benchmade 710
9
Замыкает рейтинг еще один нож американского производства – Benchmade 710.
Он отличается волнообразной формой клинка, что выглядит очень эффектно, но затрудняет его заточку. Нож хорошо подходит как для любителей прямого, так и обратного хвата.
Рукоятка подкупает не только красивым дизайном, но и удобством в использовании. Вес этой модели составляет 134 грамма
Подготовка всех деталей
На этом этапе необходимо сделать отверстие и нарезать резьбу в месте установки винтов в ручке. Также необходимо разогреть удерживающий рычаг и выгнуть его, чтобы вмонтировать в ручку.
Поскольку выбрасывание клинка обеспечивается за счет пружины, ее наматываем на ось поворота клинка — после этого в текстолите на внутренней стороне ручки необходимо вырезать посадочное место под пружину.
Для этого понадобится сверлильный станок. Саму пружину одним концом крепим к клинку, а другим — к ручке, высверлив предварительно отверстия.
К рычагу спускового механизма привариваем болт — это та самая «ручка», которая будет активировать поворот клинка. Лишнюю часть болта отрезаем. Далее в ручку ножа необходимо установить полученную «ручку» — под нее необходимо выточить круглый паз.
Ещё одна пружина в ручке поддерживает рычаг — для неё вытачивается и устанавливается упор, который крепим на штифты или гвозди. При упрощённом варианте изготовления – складного ножа, спусковой механизм не понадобится.
Закалка клинка
Если клинок выполняется из стали N690, то для нее температура закалки равна 1071 градусов по Цельсию.
Поскольку мало кто может похвастаться наличием промышленной печи, такую операцию можно сделать горелкой «на глаз».
При указанной температуре сталь имеет жёлтое свечение. Как вариант, для определения нужного температурного режима можно использовать магнит — если заготовка не притягивается к магниту, то можно прекратить нагрев. Охлаждение осуществляется в минеральном/растительном масле. Кстати, кроме клинка, стоит закалить и рычаг.
Закалка клинка.
Для стабилизации напряжений в металле проводим отпуск — температурный режим 200-300 градусов Цельсия, выдержка — 1 час. Для такой операции подойдет обычная домашняя духовка. Оставляем клинок остывать в закрытой нагревательной камере.
Проверить качество результата можно напильником — на правильно закаленной и отпущенной стали не останется царапин. После этого клинок можно отшлифовать, отполировать и заточить — готовое лезвие заклеиваем изолентой.
Сборка
В ручку необходимо установить пружины, рычаг и клинок — соединяем половинки ручки винтами. Чтобы ручка была гладкой, можно «утопить» винты, просверлив предварительно пазы для головок.
После этого ручку можно отшлифовать наждачкой и отполировать специальной насадкой — алюминиевая поверхность будет выглядеть эффектно.
Понятно, что для сборки простого раскладного ножа, пружину монтировать не нужно. Несмотря на всё удобства выкидных и складных ножей, у них имеется один серьёзный недостаток — при попадании грязи внутрь ручки, а значит, и механизма, инструмент может выйти из строя.
Так что выкидные и складные ножи, сделанные своими руками, требуют бережного обращения — только в этом случае они будут служить долго.
Предыдущая
Заточка ножейКак из зажигалки сделать точилку для ножей
Следующая
Заточка ножейДержатель для заточки ножей своими руками
Разновидности современных складных ножей
Сегодня складной нож – это уже многовековая традиция многих народов. Всем известны такие названия как балисонг, наваха, опинель, миков, швейцарский нож, итальянский стилет — всё это названия складных ножей из разных стран. Удобство и компактность таких ножей привели к тому, что сегодня складные ножи производятся для всеобщего пользования практически во всех странах мира. В одной только России насчитывается несколько сотен государственных и частных оружейных компаний, которые изготавливают ножи из высококачественной стали. Такие центры есть в Златоусте, Москве, Туле, Ижевске, Угличе, Нижнем Новгороде, Кизляре. Существуют и мастера, которые выпускают авторские экземпляры складных ножей высочайшего качества, с клинком из дорогой дамасской и булатной стали.
Процесс изготовление ножа
Производство ножа в домашних условиях не потребует особых навыков и дорогого оборудования. Начать стоит с подготовки шаблона изделия. Интернет пестрит разнообразными трафаретами, скачайте понравившийся и распечатайте. При желании можно подключить фантазию и самому нарисовать эскиз образца. Когда рисунок будет готов, вырежьте его и приклейте на кусок металла. Или просто обведите по контуру водостойким маркером.
Самое трудное — вырезать образец будущего ножа. Для комфортного выполнения работы отлично подойдет ленточный станок для резки металла. Если такового нет, то воспользуйтесь ножовкой по металлу, но тогда приготовьтесь к очень трудоемкому процессу и запаситесь терпением.
Просверлите отверстия в хвостовой части заготовки, они предназначены для штифтов, которые будут держать конструкцию рукояти. Для красоты некоторые мастера сверлят несколько отверстий, каждая из которых соответствует толщине выбранных штифтов. Чтобы рукоять прочно прилегала к хвостовику нужно просверлить не меньше двух отверстий.
Поработав напильником, уберите с заготовки неровности и шероховатости после сверла, а также отшлифуйте грубые края. На шлифовальной машине можно довести заготовку до идеального состояния. Не допускайте излишнего перегрева будущего ножа. И не забывайте одевать респиратор и защитные очки при выполнении работ, которые защитят от металлической пыли.
Ответственно подойдите к формированию скосов. Потому что от угла, под которым будет производиться заточка, зависят режущие качества и будущая простота заточки. Если хотите чтобы заготовка хорошо резала, делайте лезвие тонким. Ели это изделие для рубки (мачете например), то больше подойдет толстое. Не переборщите с тонкостью.
Иначе при калении лезвие перегреется, закалка может не получиться. Скосы лучше формировать вручную. Чтобы это сделать правильно, сначала нарисуйте линию скосов, а после, ориентируясь на нее, начинайте стачивать металл на шлифовальной машине.
Каление стали сделает ее упругой. В зависимости от вида стали подбирается ее температура закалки. Используйте магнит, чтобы понять, когда следует прекратить нагревание. Когда он прекратит притягиваться к металлу, значит, заготовка нагрелась достаточно и её уже следует охладить.
Обычно остужают в масле, редко — на воздухе или в воде. Все зависит от марки стали, которую Вы взяли для своего изделия. Но это ведь Ваш нож, можно и поэкспериментировать, если неизвестна марка.
После того как сталь остыла, поместите изделие в духовку разогретую до 200 градусов и оставьте греться на один час. Остывать нож должен вместе с ней, вытаскивать раньше времени нельзя. Отполируйте металл изделия до зеркального блеска, предварительно очистив множественные загрязнения, которые появятся после гашения стали в масле.
Просверлите в подготовленных заранее половинках рукоятки отверстия соответствующие по размеру отверстиям в хвостовике. Установите их, зажмите в тиски, и вбейте штифты. Снова отправляйтесь к шлифовальной машине. На этот раз работа будет происходить с рукояткой. Задайте ту форму, которая будет комфортна при использовании.
Метод изготовки ножа приведен для теоретического ознакомления. Статье Уголовного Кодекса РФ № 223 часть 3 запрещает создание и применение самодельных изделий подпадающих под термин «холодное оружие». Это может обойтись в наказание с лишением свободы до двух лет. Желательно ознакомиться с данной статьей, потому как не за все ножи наступает наказание.
Как видно не так уж сложно изготовить нож своими руками в домашних условиях. Вы проведете время с пользой и попробуете себя в роли мастера по производству холодного оружия или просто предмета бытового назначения.
Тем более если у Вас есть возможность применения при создания изделия воспользоваться хорошим оборудованием. Возможно, Вы откроете талант к этому искусству.
Но не забывайте про уголовную ответственность и используйте только в рамках Российского законодательства. Немного терпения, внимательность и педантичность помогут в производстве качественного ножа, который прослужит долгие годы.
Макет складного ножа
Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса. Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага. Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.
Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео. Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-9 0 . После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник. Каждая точка линейного замка имеет свое назначение:
- для установки поворотного штифта;
- для монтажа штопорного штифта;
- контактная зона опорных плоскостей пятки клинка и прижимной пластины, то есть стопора.
Стоит отметить, что именно боковая сила давления стопора фиксирует клинок в закрытом положении, других элементов выполняющих такую функцию в данной конструкции ножа нет
Именно поэтому чрезвычайно важно вмонтировать небольшой стальной шарик от подшипника в стопор, он станет дополнительным фиксатором закрытого клинка и соответственно обезопасит использование ножа. Очень важно правильно подобрать расположение шарового фиксатора, поскольку он этого зависит функционирование всего замка ножа
Отметив на картонном макете клинка и стопорной пружины место расположения шарового фиксатора, нужно убедиться в том, что он будет плотно там размещаться, и не будет мешать складыванию ножа. После этого, необходимо определиться с крепежами, которые будут стягивать между собой плашки. Не рекомендуется использовать крепежи с большими головками и располагать их слишком близко к краю рукоятки. Обусловлено это тем, что впоследствии может появиться необходимость установить между креплениями проставку или трубчатые стойки.
AXIS Lock
AXIS lock — это запатентованный механизм, который можно встретить лишь в ножах компании Benchmade, однако ввиду его оригинальности и популярности среди энтузиастов его определенно стоит рассмотреть поподробнее
С ножами с данным устройством легко управляться одной рукой, но важно также и то, что они подходят для использования как левой, так и правой рукой
Принцип работы AXIS lock таков: замок представляет собой пружинный стержень, который сдвигается вперед и назад по борозде в рукояти ножа. В пяте клинка в ноже с замком AXIS lock (скрытом в рукояти) есть плоский участок, который позволяет стержню фиксировать лезвие при открывании ножа. Чтобы закрыть нож, необходимо отвести стержень назад, используя шпеньки, и сложить клинок.
Возможность оценить, насколько просто использовать это устройство, имеют как правши, так и левши, так как доступ к стержню открыт с обеих сторон рукояти ножа. Поскольку данный механизм состоит из множества подвижных элементов, его может быть сложно разобрать для чистки и ухода. Кроме того, возможны трудности с использованием слишком мелких шпеньков, особенно на небольших моделях. Однако среди ножей, предназначенных для использования и левой, и правой рукой, ножи Benchmade с замками AXIS lock являются одними из лучших.
Пример ножа с замком типа AXIS Lock: Benchmade Mini-Griptilian ($102)
Чертёж и макет
Перед тем как начинать обработку металла, всё выполняют на бумаге, а затем из картона изготавливают шаблон. К чему такие формальности — спросите вы. Дело в том, что такие огрехи как, скажем, выпирание обуха в сложенном положении или недостаточное погружение лезвия в рукоять, выявятся ещё на первоначальном этапе. Проще переделать картонный шаблон, чем изделие из металла.
Если дизайнер-проектировщик из вас так себе, позаимствуйте чертежи в интернете. Замочные механизмы у складных ножей классифицируются на:
- Штифтовой — один из самых сложных в исполнении. Пружинный механизм со штифтом располагают между накладок рукоятки ножа.
- С фиксатором на обухе. Пята клинка пропиливается, а в рукояти устанавливается коромысло, при нажатии на которое и происходит раскрытие ножа. Для изготовления такого замка нужно обладать определёнными слесарными навыками и набором инструментов.
- Линейный — самый простой в исполнении вариант замка. Суть его в том, что плоская полоска стали вогнутой формы, вмонтированная между накладок, удерживает нож от раскрытия. По сути, эта полоска играет роль плоской пружины. Чтобы сделать такой замок, не нужны ни специальные инструменты, ни какие-то специфические навыки.
Ножи — всё о ножах: Складной нож своими руками
Более того, в процессе самостоятельного изготовления ножа, человек может использовать любые материалы, что позволит сделать приспособление надежным и долговечным. Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению складного ножа, нужно четко определиться со следующими показателями:
- какой будет форма будущего ножа;
- какой материал будет использоваться для его изготовления;
- какой дизайн будет иметь будущий нож;
- какая будет конструкция ножа.
Складные ножи своими руками могут быть выполнены из любого материала и иметь любую форму, главное придерживаться при изготовлении установленных стандартов.
Подбирая материалы для ножа необходимо отдавать предпочтение самым долговечным и прочным материалом. Для клинка подойдет нержавеющая сталь с высокими показателями твердости или дамасская сталь.
Кончено же, большинство людей отдают предпочтение именно нержавеющей стали, поскольку из нее сделать нож проще и в отличие от дамасской стали она устойчива к коррозии.
Помимо материалов, для изготовления ножа необходимо подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе выполнения работы. Стоит отметить, что при изготовлении простого варианта складного ножа понадобятся самые простые подручные инструменты.
Отдельного внимания стоит уделить выбору материала для рукоятки, поскольку она должна быть не только надежной и долговечной, но также удобной для использования. То есть нужно правильно продумать форму рукоятки, чтобы она надежно фиксировалась в руке и не выскальзывала.
Определившись с наиболее удобной формой рукоятки нужно выбрать материал, из которого выполнить ее будет удобнее всего.
Изготовление складного ножа может происходить с использованием таких материалов для рукоятки как, твердые породы натурального дерева, удароустойчивого пластика или металла. Ну и, конечно же, планируя самостоятельное изготовление ножа необходимо задуматься о механизме его складывания.
Более того, к механизмам ножа нужно относиться с особой осторожностью и продумывать все для мелочей, поскольку неправильно выполненный механизм может стать причиной травматизма в процессе использования ножа. Перед тем как приступать к началу работ по изготовлению складного ножа, необходимо убедиться в том, что все необходимые материалы подготовлены
Макет складного ножа
Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса.
Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага.
Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.
Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео.
Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-90. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник.
Особенности конструкции
Все выкидные ножи классического дизайна очень похожи с обычными фолдерами – идентичная рукоять, примерно такой же клинок. Единственное серьезное отличие – механизм открывания. Так, в их рукояти расположено лезвие, которое автоматически выбрасывается скрытой пружиной.
Основным преимуществом ножа с выкидным лезвием считается возможность приведения его в рабочее состояние одной рукой
Это очень важно, когда при выполнении какой-либо работы свободной остается только одна кисть. При всех плюсах выкидных инструментов они не лишены и ряда недостатков:
- ширина лезвия должна быть меньше размера рукояти;
- в рабочем положении наблюдается небольшой люфт;
- быстро загрязняется открывающий механизм;
- сложная конструкция затрудняет чистку;
- полуавтоматические модели требуют дополнительной защиты.