Материал eva и сферы его применения

Индивидуальные доказательства

1. ↑ Европейская фармакопея — основная работа . 6-е издание. Общая часть, группы монографий : монографии К-З . Deutscher Apotheker Verlag, Штутгарт, 2008 г., ISBN 978-3-7692-3962-1 , стр.3723-3724 .
2. Это вещество либо еще не было классифицировано с точки зрения его опасности, либо надежный и цитируемый источник еще не найден.
3. Так на упаковке «Белый виниловый клей без растворителей» от французского бренда «Cléopâtre» для детей от 3 лет со временем схватывания 30 минут.

4. GWA Milne: Коммерчески важные химические вещества компании Gardner: синонимы, торговые наименования и свойства . Wiley-Interscience, Hoboken, NJ 2005, ISBN 0-471-73661-9 , стр.507 .

Технология EVA для обуви и не только

Сочетание легкости и упругости, прочности и эластичности, амортизирующей способности и гигиеничности, обеспечили ЭВА-материалам использование в производстве:

• медицинских бандажей, протезов;
• ортопедической и спортивной обуви;
• тренажеров и спортивных товаров.

Пластичные материалы помогают амортизировать удары во время бега, прыжков, снижают нагрузку на суставы, позвоночник.

Подошва, сделанная из него, лучше гнется, легче, равномерно распределяет нагрузку по всем мелким мышцам ступни. С помощью ортопедической обуви из ЭВА исправляют косолапость, регулируют тонус мышц голени.

Не обделили вниманием ЭВА-материалы и стоматологи. Они используют новые смеси для изготовления ортодонтических приспособлений (исправляющих прикус, расположение зубов), защитных спортивных кап, протекторов, мундштуков

Сделанные из этих высокомолекулярных соединений изделия, долго служат, не меняют своих свойств под действием химических веществ (лекарств, слюны и прочих).

ЕВА-соединения используют при производстве спортивных покрытий, защиты (наколенники, налокотники и прочее), даже ортопедические спинки в креслах, школьных ранцах.

Учитывая разнообразие изделий, для которых используют материал, его выпускают трех степеней жесткости:

• высокой;
• средней;
• малой.

Вне зависимости от жесткости, высокомолекулярные соединения сохраняют общие характеристики группы. Они прозрачны, интактны, безопасны. Их основа — каучук высокой степени очистки, а требования к производству сравнимы с нормативами, разработанными для предприятий пищевой и медицинской промышленности.

Индивидуальные доказательства

1. Это вещество либо еще не классифицировано с точки зрения его опасности, либо надежный и цитируемый источник еще не найден.
2. Сборник терминологии и номенклатуры полимеров , Рекомендации IUPAC , RSC Publishing, Кембридж, 2008, стр. 403f.
3. Эллисса Кроски: Косплей в библиотеках: как включить игру в костюмы в своей библиотеке . Роуман и Литтлфилд, 2015, ISBN 978-1-4422-5649-1 , стр.10 .
4. ↑ ISO 8985: Пластмассы. Сополимер этилена и винилацетата (EVAC). Термопласты. Определение содержания винилацетата . 1998 г.
5. Тепловые свойства Elvax, измеренные с помощью дифференциального сканирующего калориметра (ДСК). DuPont Elvax EVA Resins Информация о продукте K-27274. 2013.
6. W. Weber: Определение содержания винилацетата с помощью термогравиметрии . Mettler UserCom, июнь 1997 г., стр.13-14 .
7. Бруно Вампфлер, Самуэль Аффольтер, Аксель Риттер, Манфред Шмид: Погрешность измерения при анализе пластмасс — определение с помощью данных кругового тестирования . Карл Хансер Верлаг, Мюнхен, 2017 г., ISBN 978-3-446-45286-2 , стр.102-104 .

Характеристики и сфера применения

Материал ЭВА очень востребован при производстве детской, ортопедической, пляжной и летней обуви. Популярность этиленвинилацетата обусловлена его характеристиками, а именно:

• легкостью (к примеру, ЭВА в четыре раза легче ПВХ, а литая терморезина тяжелей аж в шесть раз);
• высокой износостойкостью (данный материал устойчив к истиранию и другим механическим воздействиям);
• устойчивостью к встречающимся на дороге химическим веществам (бензину, маслу и т.д.).
• упругостью, эластичностью;
• хорошей амортизацией;
• гигиеничностью (устойчивостью к воздействию грибков и бактерий);
• диэлектричностью;
• гипоаллергенностью;

Перечисленные характеристики делают ЭВА одним из самых популярных материалов, используемых при изготовлении ортопедической обуви для взрослых и детей. Подошва, созданная из этиленвинилацетата, отличается упругостью, гибкостью и легкостью. Ходить в такой обуви удобно даже на большие расстояния, так как ноги в ней практически не устают. Вот почему врачи рекомендуют носить обувь с этим видом подошвой даже здоровым людям: она позволяет сохранять здоровье опорно-двигательного аппарата и предотвращает развитие всевозможных заболеваний.

Также ЭВА используется при создании сапог и ботинок для активного времяпрепровождения – занятий спортом, рыбалки, охоты и другого зимнего отдыха. Производители утверждают, что их изделия выдерживают температуры до -60 градусов по Цельсию.

Часто ЭВА находит применение в создании рабочей обуви. Изделия из этиленвинилацетата не боятся низких и высоких температур, устойчивы к воздействию кислот, щелочей и нефтепродуктов. Кроме того, такая обувь не доставляет дискомфорта и подходит для людей, которые проводят большую часть рабочего времени на ногах. Это обеспечивается, благодаря мягкости и гибкости подошвы, а также стараниям производителей, учитывающих особенности анатомического строения стопы.

Подошва, изготовленная из этиленвинилацетата, может иметь один или два слоя. При этом применяется полиуретан или сочетание разных материалов, например, полиуретана и термополиуретана. Ключевым достоинством вспененного полиуретана является отличная теплоизоляция. Что касается термополиуретана, то его используют на ходовой части подошвы. Особой популярностью пользуются двухслойные подошвы с низом из резины и промежуточным слоем из ЭВА. Сочетание подобных материалов отличается легким весом, улучшенными амортизационными свойствами и обеспечивает отличный контакт с грунтом при любых погодных условиях.

Приложения

В дисперсии в воде, поливинилацетатные препараты используются в качестве клеев для пористых материалов, в частности , для древесины , бумаги и ткани , а также в качестве заживления для пористого строительного камня, в частности песчаника .

Использует:

• Как столярный клей , ПВА известен как «белый клей», а желтый — как «столярный клей».
• В качестве клея для бумаги при переработке бумажной упаковки.
• В переплетном и книжном искусстве, благодаря своей гибкой прочной связи и не- кислой природе ( в отличие от многих других полимеров). Использование PVAc на « Архимедовом палимпсесте» в 20-м веке сильно затруднило задачу разделения книги, сохранения и визуализации страниц в начале 21-го века, отчасти потому, что клей был прочнее, чем пергамент, который он скреплял.
• В рукоделии .
• В качестве клея для конвертов .
• Как клей для обоев .
• В качестве грунтовки для гипсокартона и других оснований.
• В качестве основы жевательной резинки .
• В качестве клея для сигаретной бумаги .

Жесткой гомополимер ПВА, но в основном более мягкий сополимер , сочетание винилацетата и этилена, винилацетата этилена (VAE), также используется в бумажных покрытий, краску и других промышленных покрытий, в качестве связующего вещества в нетканых материалов в стеклянных волокон , санитарно — техническое салфетки , фильтровальная бумага и в текстильной отделке .

Поливинилацетат также является сырьем для производства других полимеров, таких как:

• Поливиниловый спирт — [HOCHCH ₂ ] -: поливинилацетат частично или полностью гидролизуется с образованием поливинилового спирта. Эта обратимая реакция омыления и этерификации была сильным намеком для Германа Штаудингера при формулировании его теории макромолекул .
• Поливинилацетатфталат (PVAP): поливинилацетат частично гидролизуется, а затем этерифицируется фталевой кислотой .

Сополимер — винилацетат

Из дисперсии сополимера винилацетата с этиленом и раствора изоцианата ( в соотношении 100: 15) с добавкой оксиянтарной кислоты до рН 2 5 получают клеи повышенной водостойкости для древесины. Клей такого же назначения получается при сочетании с изоцианатом дисперсии сополимеров бутадиена с метилметакрилом или стиролом. Добавка изоцианатов к карбамидным связующим для ДСП повышает прочность плит и снижает выделение из них формальдегида. Кроме димеров кзоцканатов с гомо — или сополимепной дисперсией винилацетата комбинируют дисперсии полиизоцианатов, например полиметилен-фенилизоцианат. Дисперсию этого полимера в воде получают, в частности, с помощью эмульсии этиленоксида, производного сульфосукцината и замещенных спиртов.
 

Техническое значение имеют сополимеры винилацетата с ви-нилхлоридом, акриловым и метакриловым эфирами. Наиболее важными техническими продуктами среди производных поливинилового спирта являются поливинилацетали.
 

Рецептура образца: сополимер винилацетата с винил-хлоридом, никель карбонильный, растворители.
 

Наибольшее значение имеют сополимеры винилацетата с хлористым винилом, отличающиеся по содержанию в сополимере хлористого винила.
 

Наибольшее распространение имеют сополимеры винилацетата и хлорвинила. Одной из основных областей их применения является изготовление оболочек для проводов, в частности для полевого телефонного кабеля, где сополимер имеет некоторое преимущество перед полихлорвинилом в отношении лучшей смешиваемости с пластификаторами и обрабатываемости.
 

Большое значение получают сополимеры винилацетата, в частности с акрилонитрилом, в производстве синтетического волокна. Применяются Сополимеры, получаемые при различном соотношении компонентов. В зависимости от содержания винилацетата сополимеры растворяются в ацетоне, нитрометане, в смесях нитробензол фенол, этилнитрат — f фенол. Али-фатические соединения с большим дипольным моментом, содержащие атом кислорода и кислотную группу, являются лучшими растворителями.
 

Широко используются также сополимеры винилацетата с хлористым винилом.
 

Большее значение имеют сополимеры винилацетата с хлористым винилом и эфирами акриловой кислоты. Большие количества поливинилацетата перерабатываются в поливиниловый спирт.
 

Техническое значение имеют сополимеры винилацетата с винилхло-ридом и акрилатами.
 

Ушаков получил сополимеры винилацетата с кротон-амидом или метилолкротонамидом, которые при нагревании легко дают пространственные сшивки, что может быть использовано для получения синтетического волокна повышенной прочности и для других целей.
 

Техническое значение имеют сополимеры винилацетата с винилхло-ридом и акрилатами.
 

Техническое значение имеют сополимеры винилацетата с винил-хлоридом и акрилатами.
 

Краски на основе сополимера винилацетата с эфирами а -, р-ненасыщенных кислот ( например, краска Э — ВА-17) применяются в строительстве для окраски фасадов зданий, защиты древесины, бумаги и картона. Покрытия отличаются светостой костью и высокими физико-механическими характеристиками.
 

Сополимер этилена гранулированный

Сополимеры этилена

В промышлености наиболее распространены 4 основных типа cополимеров этилена: полиэтилен, модифицированный небольшими количествами сомономеров (винилацетатом, α-олефинами и др.); полипропилен, модифицированный небольшим количеством этилена; этиленпропиленовые каучуки и блок-привитые сополимеры этилена.

Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА, этиленвинилацетат) EVA — Escorene Ultra
Этиленвинилацетат — это легкий и упругий материал, имеющий хорошие амортизирующие свойства. Значительно превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, обладает повышенной адгезией к различным материалам. Материалы обладают уникальной гибкостью, низкой начальной температурой сварки и отличной ударной прочностью.
Диапазон рабочих температур этиленвинилацетата от -80 до +55° C. Плотность — 0,931 г/см³.
Чаще всего используют ЭВА с 10-50%-м содержанием винилацетата.

Примеры применения:
— Упаковка для пищевых продуктов;
— Стретч-пленка;
— Покрытие;
— Электротехнические изделия;
— Адгезионные материалы;
— Пенопласты и обувные подошвы;
— Крышки и уплотнения;
— Компаундирование.
Также стоит отметить, что сополимер ЭВА в виде водной дисперсии нашел широкое применение как пленкообразователь в водно-дисперсионных красках. Высушенная специальным образом водная дисперсия этиленвинилацетата — редиспергируемый порошок, широко применяется при производстве сухих строительных смесей.

Сополимеры этилена с акриловой кислотой (ЭАК) EAA — Escor
В зависимости от условий получения и состава ЭАК представляют собой прозрачные продукты, перерабатываемые в изделия методами литья под давлением, экструзией и выдуванием. В них можно вводить наполнители (асбест, карбонат кальция, метасиликат кальция) в количествах до 30% без увеличения хрупкости.
Благодаря превосходным адгезионным свойствам к различным материалам, таким как алюминий, бумага, ориентированная полипропиленовая пленка, материалы применяются для получения экструзионных покрытий.

Примеры применения:
— Упаковка для жидких продуктов (бутыли, флаконы, канистры и т.д.);
— Упаковка для косметики;
— Изоляция для кабелей;
— Защита металлов.

Литье пластмасс на термопластавтоматах.
ООО “Компани “Плазма” предоставляет спектр услуг, связанных с литьем полимерных изделий под давлением с использованием термопластавтомата и пресс-форм.

Литье полимеров под давлением с использованием термопластавтомата (ТПА) — один из самых распространенных методов изготовления пластмассовых изделий. Он весьма технологичен, обеспечивает высокую производительность, хорошо автоматизируется и не требует проведения последующей механической обработки. Сырьем для такого литья служат гранулы термопластов, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств и легко поддающихся повторной переработке. Моделью будущего изделия служит т.н. пресс-форма.

• Используем следующие виды полимеров: ПВХ, ПП, ПЕ, АБС, ТПЕ;
• Проектируем и изготовляем различные пресс-формы;
• Вы приходите к нам с эскизом изделия, остальное делаем мы!

Если Вам необходимо провести литье полимерных изделий, свяжитесь с нашими специалистами, и получите более подробную информацию.

Похожие патенты RU2146684C1

Структура и свойства

Химическая структура

В гомополимере преобладает расположение мономерных компонентов «голова к хвосту». Долю мономеров в расположении «голова к голове» можно дополнительно уменьшить за счет снижения температуры полимеризации. Степень по полимеризации поливинилацетата, как правило , от 100 до 5000.

Физические свойства

Поливинилацетат — это аморфный пластик без запаха и вкуса, обладающий высокой свето- и атмосферостойкостью. Он легко воспламеняется, но не легко воспламеняется. Температура стеклования гомополимера варьируется от 18 до 45 ° C в зависимости от степени полимеризации. Электрические, механические и термические свойства также во многом зависят от степени полимеризации.

Минимальная пленкообразующий температура гомополимера дисперсий составляет приблизительно от 15 до 18 ° С

Химические свойства

Сложноэфирные группы в поливинилацетате относительно легко омылять в щелочных условиях , что означает, что полимер медленно превращается в поливиниловый спирт, что делает его гидрофильным и чувствительным к воде. Эта проблема является причиной частой сополимеризации с другими мономерами.

Поливинилацетат нерастворим в воде , бутаноле , диэтиловом эфире , петролейном эфире и алифатических углеводородах , но растворим в низших спиртах , многочисленных кетонах , сложных эфирах , циклических эфирах , ароматических и хлорированных углеводородах .

При термическом разложении поливинилацетата выделяется уксусная кислота .

Производство и использование

Процесс производства EVAC во многом соответствует процессу производства PE-LD . Однако свойства и возможные применения могут сильно варьироваться в зависимости от доли сополимеризованного винилацетата . Доли винилацетата до 7% используются почти исключительно для улучшения свойств (в частности, для увеличения удлинения при разрыве ) пленок. Примерно половина продукции EVAC производится с содержанием винилацетата менее 7%.

EVAC с содержанием винилацетата от 7 до 18% также часто используется в качестве эксклюзивного материала для специальных применений. Примеры: морозостойкие выдвижные носики из канистр , пленка для сельского хозяйства и садоводства, термоусадочная пленка ( канцелярские товары , солнечные модули ), занавески для душа, напольные покрытия, кровельные мембраны и электрические кабели .

Дополнительный класс EVAC с содержанием винилацетата до 28% в основном используется в качестве термоплавкого клея , который, в свою очередь, используется для переплетения волокон очень качественных тафтинговых ковров и , для переплета клея при производстве книг и для ручного использовать с горячим клеевым пистолетом .

При содержании винилацетата от 30 до 90% создается резиноподобный термопластичный эластомер . Он в основном используется для подошв обуви или в виде смеси полимеров вместе с другими эластомерами.

В фотоэлектрические , солнечные батареи будут встроены в EVAC. EVAC, используемый в фольге, плавится при температуре около 150 ° C, становится кристально прозрачным и трехмерным. После охлаждения остается прочное соединение, которое защищает клетки от воздействия окружающей среды.

Микрогранулы EVAC используются в некоторых косметических пилингах.

Продукты из EVA могут изготавливаться с использованием процессов литья под давлением или компрессионного формования .

Этот материал популярен при производстве костюмов для косплея , где он используется в качестве основного материала для доспехов или другого реквизита.

Характеристики

Степень полимеризации поливинилового ацетата , как правило , от 100 до 5000, в то время как эфирные группы чувствительны к основному гидролизу и медленно преобразовать в PVAc поливинилового спирта и уксусную кислоту .

Температура стеклования поливинилацетата составляет от 30 до 45 ° C в зависимости от молекулярной массы.

Дисперсии ПВА, такие как Elmer’s Glue-All, содержат поливиниловый спирт в качестве защитного коллоида. В щелочных условиях, бора соединения , такие как борная кислота или бура вызывают поливинилового спирта к сшиванию , образуя увеличивающую клейкость осадков или игрушки, такие как Slime и Flubber .

Ряд микроорганизмов могут разлагать поливинилацетат. Чаще всего повреждение вызывается мицелиальными грибами ; однако водоросли , дрожжи , лишайники и бактерии также могут разлагать поливинилацетат.

Что такое полимеры, в чем суть технологии ЭВА

Интенсивное развитие промышленности в ХХ веке, появление новых отраслей (таких, как микроэлектроника, космическая техника и прочих), поставило перед учеными задачу: разработать новые материалы, которые отличаются по своим свойствам от тех, что есть в природе. Так начала развиваться область химии, посвященная высокомолекулярным соединениям.

Например, природа не создала прозрачных металлов, неметаллических проводников электрического тока или магнитов. Их синтезировали люди.

Высокомолекулярные соединения состоят из мономерных звеньев, то есть небольших фрагментов, которые повторяются в цепочке, как рисунок на ткани, состоящий из мелких участков — раппортов. От расположения звеньев между собой, способов связи, зависят конечные свойства синтезированного соединения, но вся группа веществ имеет несколько общих характеристик.

Полимеры:

• устойчивы к механическим воздействиям;
• восстанавливают форму после деформации;
• хорошие теплоизоляторы;
• обладают диэлектрическими свойствами;
• меняют ориентацию молекул под воздействием физической нагрузки.

Они могут храниться в виде тягучей жидкости, эластичного материала или порошка. Отдельные свойства высокомолекулярного соединения можно усилить или уменьшить, добавляя в него примеси. Так на основе полиэтилена синтезировали по технологии ЕВА целую группу новых материалов.

По своему химическому строению этилвинилацетат — цепочка этилена с вкраплениями молекул винилацетата. От процентного содержания последних зависят свойства конечного продукта:

• меньше 5%: по характеристикам напоминает полиэтилен высокого давления;
• до 50%: более гибкий и прочный, чем ПЭВД.

Получилась целая группа прозрачных, легких, упругих материалов, обладающих повышенной адгезией к любым поверхностям. Большая часть характеристик которых, сохраняется неизменными при низких температурах (до -100ºC).

Ассортимент полиэтиленов охватывает огромный спектр, от стандартных до специализированных и функционализированных сортов.

ПЭНП (полиэтилен низкой плотности), производимый по технологиям Tubular или Autoclave, выпускается со стандартными (0,918-0,925 г/см3) и средними плотностями (0,930-0,940 г/см3) при сверхнизких уровнях гелеобразования. Выпускаемые сорта ПЭНП обеспечивают высокое качество готовых изделий для всех технологий экструзионного формования и литья под давлением и соответствие действующим нормам в отношении пищевой и фармацевтической продукции.

ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности) C8-октен, C6-гексен и C4- бутен. Диапазон плотностей ЛПЭНП простирается от сравнительно высоких (до 0,941 г/см3) до сверхнизких (0,905 г/см3). ЛПЭНП (линейный полиэтилен низкой плотности) используется в производстве различных изделий для упаковки продовольственных товаров / замороженных продуктов, труб для систем подогрева полов, усадочных пленок, тюбиков для косметической/фармацевтической продукции и пр. методами экструзии, экструзии с раздувом, центробежного формования и литья под давлением.

ПЭВП (полиэтилен высокой плотности): бимодальный и унимодальный для изготовления изделий с использованием методов экструзии с раздувом, выдувного формования, литья под давлением или других экструзионных технологий. Ряд сортов ПЭВП выпускается с добавлением УФ-стабилизаторов и сертифицирован на соответствие стандартам ООН в отношении химической тары, выпускаемой методом литья с раздувом.

Пластомеры для модификации ПЭ или ПП в целях улучшения таких свойств, как герметичность, ударопрочность или пластичность. Пластомеры обеспечивают возможность получения самого широкого спектра сортов с различными плотностями и сомономерами (этилен-октеновых или бутеновых сополимеров).

Функционализированные полимеры, такие как ЭЭА, ЭАК, МАГ, обеспечивают адгезию к другим полимерам (таким, как ЭВС или граничные слои полиамида) в экструзионном процессе. Эти клейкие материалы создают прочную и надежную связь также и с другими подложками в соэкструзионных процессах. ЭАК может также использоваться в дисперсиях на водной основе или термоплавких клеях (в дополнение к полиолефиновому термоклею, получаемому на основе катализа металлоценами).

ЭВА для производства вспененных / экструзионных изделий или термоплавких клеев.

Полиэтилены могут подразделяться на три группы:

• Стандартные полиэтилены
  • ПЭНП – Полиэтилен низкой плотности
  • ПЭВП – Полиэтилен высокой плотности
  • ПЭСП – Полиэтилен средней плотности
  • ЛПЭНП бутен С4 – Линейный полиэтилен низкой плотности
• Высококачественные полиэтилены
  • ЛПЭНП октен C8 – Линейный полиэтилен низкой плотности
  • ЛПЭНП гексен C6 – Линейный полиэтилен низкой плотности
  • ПЭСНП октен C8 – Полиэтилен сверхнизкой плотности
  • ПЭСНП гексен C6 – Полиэтилен сверхнизкой плотности
  • мЛПЭНП октен C8 – Металлоценовый линейный полиэтилен низкой плотности
• Специализированные и функционализированные полиэтилены
  • ЭЭА – Сополимер этилена с этилакрилатом
  • ЭАК – Сополимер этилена с акриловой кислотой
  • МАГ – Малеиновый ангидрид
  • ЭВА – Сополимер этилена и винилацетата
  • Пластомеры и эластомеры (на основе этилена/пропилена)

Типовыми областями применения Стандартных сортов полиэтилена являются:

• Хозяйственные сумки
• Усадочные чехлы
• Технические пленки
• Упаковочные материалы общего назначения
• Носители пигментов
• Крышки
• Упаковочные ящики

Типовыми областями применения Высококачественных сортов полиэтилена являются:

• Ламинирующие пленки
• Герметики
• Липкие и растягивающиеся упаковочные пленки
• Упаковка замороженных продуктов
• Трубы систем подогрева полов
• Цистерны для нефтепродуктов
• Тюбики для косметической продукции

Вреден ли этиленвинилацетат, произведённый за пределами Европы?

Испытания детской продукции из EVA провели в Канаде. Эксперты пришли к выводу, что исследованная продукция полностью безопасна.

Австралийская комиссия по вопросам конкуренции и защиты потребителей (ACCC) и Агентство по безопасности потребительских товаров протестировали 16 разных товаров из EVA. В половине исследованных игрушек из этиленвинилацетата формамида вообще не нашли. А там, где его количество удалось измерить, оно было чрезвычайно малым и абсолютно безопасным.

Вывод экспертов: «Коврики и игрушки из пеноматериала ЭВА, которые продаются в Австралии, не подвергают детей воздействию формамида, и их использование безопасно».

В ходе испытаний австралийские эксперты заключили, что ребёнок должен съедать больше четырёх квадратных метров коврика из вспененного этиленвинилацетата каждый день до конца жизни, чтобы потребить формамид в таком количестве, чтобы он мог причинить какой-либо ощутимый вред.
Это заключение можно увидеть здесь >>