Огнестойкий хлопок

Основные характеристики

Чтобы проверить насколько может ткань защищать от высоких температур, проводят специальные испытания.  По их итогах определяют, насколько хороша термоустойчивость материала.

Сейчас, на пике популярности мультиткани. Ведь, они защищают не только от высоких температур, а и от химического, физического влияния. Также, большинство мультитканей, в том числе и термоустойчивые ткани, обладают большой износостойкостью, что даст возможность использовать их длительное время. Такая функция полезна, когда термоустойчивую ткань используют для специальных костюмов или же как строительный материал.

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

• КИ(кислородный индекс)
• Огнестойкость
• Прочность
• Стойкость к прижиганиям
• Воздухопроницаемостью
• Гигроскопичностью
• Сохраняет свойств после воздействия пламени.

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.
Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию

Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Технология монтажа огнеупорного материалажаростойкие материалы для отделки стен возле печи

Многослойная защитная технология, на примере обшивки стены возле каменки в бане, состоит из последовательности действий:

1. На стену из горючего материала крепится слой пароизоляции и гидроизоляции. В качестве пароизоляции можно использовать трехслойную пленку, состоящую из фольги, полиэтилена, а также крафт-бумаги для прочности. Она крепится с помощью металлического профиля (вместо металлопрофиля можно использовать деревянные бруски).
2. Далее монтируется утеплитель, например, фольгированная минеральная вата. Она укладывается внутрь обрешетки таким образом, чтобы фольгированный слой был сверху. Стыки плит минеральной ваты нужно заклеить алюминиевым скотчем.
3. С помощью саморезов к обрешетке крепятся огнеупорные плиты, например, из фиброцемента. Альтернативой крепления многослойной конструкции является монтаж плит на саморезы через втулку. При этом образуется пространство между плитой и стеной.
4. После закрепления плит их можно облицевать керамической плиткой для эстетичности. Для этого на саморезы к плитам прикручивается металлическая сетка, на которую впоследствии наносится жаропрочный клей, приклеивается плитка.

Если монтаж выполнен с соблюдением технологии, вентиляционных зазоров, стена возле печки не будет нагреваться, и не будет создавать пожароопасную ситуацию.

Бюджетный способ защиты между печкой и деревянной стеной – с использование профильного металла, применяемого для крыши. Для этого понадобятся два листа такого металла и полые трубки. На стенку крепятся полые трубки из металла, к ним монтируется металлопрофиль. Расстояние до пола и потолка должно составлять не менее 10 см. На лист крепятся трубки в то же место, что первые, и снова закрываются листом. Горячий воздух перемещается в зазорах между стеной и полом, стена при этом остается не нагретой.

Ткани, ленты , оплетки Fiberfrax – это высокотемпературные текстильные продукты, изготовленные из огнеупорного керамического волокна Fiberfrax, поэтому они обладают всеми высокотемпературными и исключительными свойствами волокна Fiberfraz и находит широкое и разнообразное применение в промышленности. Весь диапазон представлен двумя основными линейками продуктов: Fiberfrax и Fibersil ТМ. Имеется большой диапазон размеров/толщин.

Общие характеристики

• Термостойкость
• Стойкость к тепловому удару и химическая устойчивость
• Высокая прочность в обращении
• Простота в обертывании, формовании и резке

Типичные области применения

• Уплотнительные, прокладочные материалы
• Изоляция кабелей и электрических проводов
• Экраны при сварке
• Экраны для печей и отделения горячей зоны
• Термокомпенсационные швы
• Пожарозащитные системы

Типичные параметры продукта

Ткани, ленты и оплетки Fiberfrax	Ткани Fibersil
Физические свойства
Цвет	белый	коричневый
Основной состав	Al 2O3 +SiO2	Al2O3+SiO2
Содержание органики (∼%)	20

Строительные, отделочные, ремонтные работы редко обходятся без монтажной ленты. В последнее время, как профессионалы, так и ремонтники-любители отдают предпочтение огнеупорной ленте, которая позволяет улучшить теплоизоляцию и продлить срок ее службы.

Монтажная огнестойкая лента имеет следующие характеристики:

• Высокую термостойкость. Благодаря особенностям своего состава, жаропрочная лента способна выдерживать температуры до 1250°С.
• Устойчивость к воздействию химических веществ.
• Повышенную прочность. Состоящая из тончайших волоков жаростойкая лента способна выдерживать значительные нагрузки без ущерба своим эксплуатационным характеристикам.

Огнезащитная лента проста в обработке и не требует специальных навыков для использования.

Мы предлагаем купить термостойкую ленту в Москве, изготовленную по самым современным технологиям из экологически чистых огнестойких материалов.

В ассортименте нашей компании имеется термостойкая лента, которую можно использовать для ремонта:

• экранов для печей;
• кабелей и электрических проводов;
• для дымоходов, трубопроводов отопления и горячего водоснабжения.

Лента при необходимости становится хорошим уплотнителем для дверей и щелей в оборудовании.

Цена материала зависит от его плотности и толщины.

Как заказать материалы ФЕРУМ

Просто свяжитесь с нами

• Позвоните
• Закажите обратный звонок
• Напишите

Поможем сформировать заявку на просчет

Мы выясним все необходимые параметры для огнезащиты вашего объекта

Подсчитаем нужное количество материала

• На основании ваших параметров
• С учетом норм пожарной безопасности

Отгрузим со склада или изготовим под заказ

• От 1 дня
• Самовывоз или доставка
• Гарантия

Разработанная нами огнеупорная ткань Ферум-МЭИ для съемной изоляции успешно применяется во многих отраслях промышленности для производства уникальных защитных изделий и защитных чехлов, гибких непроницаемых вставок. Термостойкая ткань может также использоваться для защиты трубопроводов, для сварочных работ и во многих других случаях.

Жаростойкая ткань ферум-МЭИ не горит, она водонепроницаема и с ней легко работать – кроить и шить.

Удовлетворяет требованиям п. 221 ППБ СРС 01-2009 “Правила пожарной безопасности на строящихся и ремонтируемых судах”, ПУЭ “Правила устройства электроустановок” пункт 7.6.34.

Сфера применения огнестойкой ткани:

• Для влагостойких прочных огнестойких чехлов съемной теплоизоляции труб,оборудования, узлов и агрегатов на объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Для атомных электростанций, транспортных объектов, ТЭЦ;
• Для изготовления ограждающих конструкций для защиты от сварочных искр;
• для изоляции элементов обмоток электрических машин и аппаратов, работающих в условиях повышенной влажности и температуры;

По типу изготовления и плетения стеклоткань негорючая бывает саржевой, сатиновой, полотняной.

По функциональному назначению жаростойкая ткань бывает следующих видов:

1. Конструкционная – легкая и прочная, с алюминием и бором в волокнах. На ее поверхность для пропитки от влаги и улучшения механических свойств наносится эмульсия на основе парафина и синтетические масла.

2. Электроизоляционная – с термопропиткой, чтобы выдерживать экстремальные температуры. Она также максимально устойчива к коррозии.

3. Огнезащитная с базальтом. Выдерживает и экстремально низкие, и высокие температуры от -270 до +700 градусов. Такая огнеупорная ткань применяется при создании огнеупорных барьеров.

4. Ровинговая ткань термостойкая. Она обладает высокими антимагнитными свойствами и минимальным коэффициентом растяжения.

Виды тканей

Противопожарная ткань всего насчитывает 8 популярных видов, которые различаются по переплетению волокон:

• Огнезащитные хлопковые ткани с вложением ПА. Ткань с максимально высокой степенью защиты, устойчива к агрессивным воздействиям. Имеет особое переплетение нити и изготовляется из длинноворсистого хлопка. При попадании раскаленного метала изделие не прожигается.
• Кремнеземные. По составу аналогичен с кварцевыми волокнами. Единственное отличие — более низкое содержание оксида кремния (до 95%). Длительное время ткань способно защищать от температуры до 1200 градусов. Она в состоянии защитить даже от радиации.

Вам это будет интересно Какие ткани лучше выбрать для рулонной и легкой шторы

Кремнеземный материал

• Полиэфирные. Производится из синтезированных из полиэфира нитей. Устойчив к высоким температурам за счет пропитки фосфором. Из такого волокна производится рапс, жаккард, сатин, бархат и другие ткани (зависит от плетения). Ткани из этого материала зачастую имеют хороший эстетический вид, но при этом максимально практичные, износостойкие, гигиеничные и безопасные. Одежда из полиэфирах материалов с легкостью пропускает воздух.
• Углеродные волокна. Как известно, натуральными ткани называются от того, что производятся из натурального сырья в котором содержится углерод, кислород и водород. Кислород и водород в свою очередь отличатся легкой воспламеняемостью, поэтому технологи разработали синтетические негорючие волокна, в составе которых остался только углерод. На сегодняшний день волокно производится из вискозы и полиакрилонитрила. Такая огнестойкая ткань выдерживает температуру до 370 градусов и очень износостойкая.

Полиэфирная огнезащитная

Мультизащитные материи. Тот вариант, когда один материал вмещает в себе все возможные свойства: защита от пламени, ультрафиолета, устойчивость к любым термическим воздействиям

Считается, что изделия из такой ткани лучше не брать, а обратить внимание на что-то более узконаправленное.
Асбестовые. Производятся из силикатов в составе которых тончайшие волокна

Хорошие изоляционный свойства. Чаще встречается в термоустойчивых строительных материалах, для изготовления одежды категорически не рекомендуется. Выдерживает температуру до 500 градусов.
Арамидные. Изготовляются из полимерных материалов. Свойства зависят от того, как будут соединены бензоловые кольца. Огнеупорный арамид легкий по весу, прочный и выдерживает температуру до 370 градусов. Чаще всего используется для пошива спецодежды, военной формы и теплоизоляционных продуктов
Кварцевые волокна. Натуральный кварц сильно нагревается, вытягивается и таким образом делаются волокна. Процесс производства очень трудозатратный, но полученные свойства поражают. В материи из этого материала содержится порядка 99% оксида кремния, поэтому она выдерживает температуру до 1400 градусов (короткий промежуток времени до 2000 градусов), подобные свойства имеют металлические приборы. Бонус — это полная безопасность для пользователя.

Арамидная огнезащитная

Для сварки

Только у нас: купить негорючую ткань для сварки можно от 1 м2 и нити от 10 м/пог. Цены от 900 руб. В наличии на складе в Москве более 5000 м2 тканей – доставка по всей России.

Качество огнеупорных тканей высочайшего мирового уровня.

Лучшие Российские и зарубежные бренды.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,29
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	250

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,35
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	300

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	0,44
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	350

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	400
Толщина, мм	1,5
Цвет	Золотой (желтый)
Вес, г/м2	680

Основа: Арамид Максимальная температура примене.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1400
Толщина, мм	1,3
Цвет	Серый
Вес, г/м2	1150

Кремнеземная ткань N_1150SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Кремнеземная ткань N_1250SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из .

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1200
Толщина, мм	0,75
Цвет	Серый
Вес, г/м2	600

Кремнеземная ткань N_600SF состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из сыр.

Покрытие	Полиуретан
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,75
Цвет	Темно-серый
Вес, г/м2	610

Кремнеземная ткань N_610SF_PU с полиуретановым покрытием состоит из переплетенных кремнеземных волок.

Покрытие	Без покрытия
Максимальная температура, *С	1400
Толщина, мм	1
Цвет	Серый
Вес, г/м2	880

Кремнеземная ткань N_880SF_XT состоит из переплетенных кремнеземных волокон и производится из с.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	850
Толщина, мм	1,3
Цвет	Серый
Вес, г/м2	1260

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Алюминий
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,4
Цвет	Серебро
Вес, г/м2	460

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Силикон
Максимальная температура, *С	250
Толщина, мм	0,42
Цвет	Серо-серебристый
Вес, г/м2	510

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 15.

Покрытие	Алюминий/Силикон
Максимальная температура, *С	200
Толщина, мм	0,72
Цвет	Серебро
Вес, г/м2	650

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	1100
Толщина, мм	1,3
Цвет	Коричневый
Вес, г/м2	1250

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Покрытие	Вермикулит
Максимальная температура, *С	1100
Толщина, мм	0,62
Цвет	Коричневый
Вес, г/м2	620

Основа: Ткань Е-стекло Ширина: 10.

Мы предлагаем вам идеальную спецодежду, в которой удобно, приятно и безопасно трудиться. Мы шьем только из прочных высококачественных материалов, надежных для защиты и удобных в носке. Все ткани не только комфортны, но и безопасны для человека, а также соответствуют необходимым санитарным нормам.

Это интересно: Огнезащитные пасты: назначение, виды и область применения

​Где применяется высокотемпературная теплоизоляция

В строительной практике высокотемпературная изоляция находит множество сфер применения. Причем необходимые характеристики теплоизоляции будут разниться в каждом конкретном случае.

Высокотемпературная изоляция отопительного котла или печи. Особенно актуально для моделей, работающих на твердом топливе. Зачастую их поверхности нагреваются до значительных величин. Поэтому для их изоляции используют материалы, способные противодействовать самым высоким температурам (фиброцементные плиты, минеральная вата и т. п.

Защита дымохода. Здесь изолирующие материалы должны обладать гибкостью для упрощения монтажа. Наилучшим образом этому требованию соответствуют рулонные материалы (металлическая фольга, минвата).

Требования к огнестойкой обработке тканей

Задачи огнезащиты текстильных материалов (ТМ):

• исключить тление, возгорание от малокалорийных источников: сигарет, спичек;
• ограничить распространение пламени, снизить дымообразование, токсичность.

Уровень пожаробезопасности тканей не должен понижать параметры безопасности объекта. Цель обработки – повышение огнестойкости к категории «трудновоспаламеняемость» или «негорючесть» и, как минимум, к умеренному дымообразованию Д2, токсичности Т2 (госстандарты Р 53294, Р 50810, 12.1.044).

По п. 6. 25 СНиП 21-01-97 везде, кроме построек V ст., кл. С3, на эвакуационных линиях не применяют ткани, пожароопасность которых выше:

• отделка:
  • Г1, В1, Д2, Т2 – в прихожих, холлах лифтов, на лестничных маршах;
  • Г2, В2, Д3, Т3 или Г2, В3, Д2, Т2 – на общих коридорных площадях, в холлах, фойе;
• полы:
  • Г2, РП2, Д2, Т2 – в прихожих, лестничных пространствах, холлах лифтов;
  • В2, РП2, Д3, Т2 – в общих коридорах, холлах, фойе.

Эффективность защитных мер определяется влиянием высоких температур на образцы (испытания по Р 50810, Р 53294). Ткани делятся на легко- и трудновоспламеняемые. Огнезащитные средства и вещества (ОЗСВ) должны обеспечить последнее качество.

После обработки:

• негорючая ткань не должна (р. 4.5, р. 5.5 ГОСТ Р 53294):
  • тлеть больше 1 ч. после удаления зажженной сигареты или загореться от нее;
  • гореть более 150 с. после удаления пламени газовой горелки;
  • подвергаться распространению огня или тления больше чем на 50 мм по горизонтали от места нахождения сигареты;
• огнеупорная обивка мебели не должна:
  • загореться на всю толщину;
  • обуглиться больше чем на 100 мм от точки тления;
  • гореть на протяжении 120 с. после убирания пламени горелки;
• шторы, занавесы трудновоспламеняемые, если (ГОСТ Р 50810 р. 7):
  • горят до 5 с. при зажигании с поверхности;
  • не прогорают до кромки;
  • нет загорания хлопчатобумажной ваты под изделием;
  • поверхностная вспышка – до 100 мм от точки зажигания;
  • длина обугливания до 150 мм.

Нормативные документы

Акты:

• НПБ 257;
• ГОСТ Р 50810, Р 53294;
• Способы и ОС ТМ: Рук. ВНИИПО, 2004;
• ФЗ 123, СНиП 21-01-97 – требования к отделке, огнестойкости зданий.

Какие ткани подлежат огнезащите

Все тканные материалы подлежат огнезащите, если того требует нормирование по ПБ. Группы материалов, примеры использования такие:

Группа	Примеры	Области применения
Постельные, бельевые принадлежности	чехлы, наматрасники; все постельные изделия (хлопчатобумажные, одеяла, простыни).	транспорт дальнего следования; гостиницы.
Мебель и оформление помещений	прокладки, наполнители; все виды штор, драпировки, обивки; ковры; декорации.	сиденья, кресла, диваны; общественные здания; зрительные и прочие залы; галереи; развлекательные, учебные учреждения; театры, везде, где используются декорации.
Одежда	специальная; термостойкая; защитная.	промышленность; металлургия; химическая отрасль; автомотоспорт; сварщики; пожарные, МЧС.
Технические, нетканые	изолирующие; тенты (брезент); фильтры; укрытия; кошмы; экраны.	транспорт; эвакуационные выходы; инвентарь в пожарных частях, в быту.

Все защитные составы имеют сертификаты, в том числе по экобезопасности – пропитанная ткань должна быть полностью безвредной. Огнезащите подлежат все виды: тканые/нетканые, хлопок, шерсть, войлок, искусственные, комбинации волокон.

Периодичность обработки тканей

Пропитки могут действовать до 20 лет, но тканные материалы изнашиваются, и постоянные защитные свойства необходимо обновлять каждые 5 лет.

Приблизительные сроки проведения обработки в зависимости от группы состава:

• 1 гр. – 5 лет;
• 2 гр. – 5 — 10 лет.

Периодичность проверки свойств ткани зависит от времени действия огнезащитного состава. Правила противопожарного режима 25.04.2012 N 390:

• если в техдокументации сроков нет – не реже 1 раза в год;
• по инструкции;
• для некоторых ОЗСВ – до первой стирки.

Разновидности огнеупорных, термостойких тканей

Углеродные волокна

Углеродное волокно – это ткань, создана из тонких нитей, образованных атомами углерода. Оно создано специальным образом, вследствие которого создается большая прочность при растяжении, высокая сила натяжения, низкий удельный вес и низкий коэффициент температурного расширения, химической инертностью.

Углеродные волокна выпускаются в разнообразном виде: штапелированые нити, непрерывные нити , тканые и нетканые материалы. Но, чаще всего встречаются жгуты, пряжа, ровинг, нетканые холсты. Их используют, для создания разнообразных видов термоустойчивых тканей. Еще существуют углеродные полотна, которые могут и сами использоваться в создании специальных материалов.

Углеродные волокна выдерживают температуру 300-370С0, также отмечена высокая химическая стойкость. Еще, возможно получения данного материала с высокими электрофизическими свойствами.

Углеродные волокна используют в строительстве, медицине, создания специальной одежды, обуви, в разнообразных химических процессах.

Кварцевые волокна

Кварцевые волокна получают методом вытягивания из стержней, ведь кварц не плавится даже при очень высокой температуре. В промышленности к кварцевым волокнам добавляют примеси других окислов, что делают эти волокна проще в использование, формировании разнообразной продукции.

Кварцевые волокна широко используются в химической и электроэнергетической сфере, благодаря своей высокой химической и термической устойчивости. Температура плавления чистых кварцевых волокон 1750 С0. Они могут выдержать кратковременную температуру в 2000 С0. Такая ткань выдерживает температуру 1400 С0 и считается огнеупорной..

Асбестовая ткань

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

Арамидная ткань

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

Брезент

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

Кремнеземная ткань

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

Рекомендации по уходу за спецодеждой для защиты от термического воздействия электродуги

Перед стиркой спецодежды следует рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды. Во избежание появления следов от сгибов заполнять не более 2/3 номинального объёма стиральной машины. Модуль ванны (отношение массы одежды к объёму воды) – 1:10.

Стирку спецодежды производить в стиральной машине с применением синтетических моющих средств (моющие средства должны иметь показатель рН в пределах 9-13). При стирке не использовать: мыло, перекись водорода, хлорсодержащие отбеливатели, крахмал или другие подобные вещества. Предварительную и основную стирку производить при температуре, не превышающей 75°С (более высокие температуры стирки могут привести к потере цвета) с достаточным количеством воды (не использовать низкий уровень воды). Полоскание – не менее 3 раз. При каждом последующем этапе полоскания необходимо понижать температуру до тех пор пока она не достигнет 38°С, не ниже.

После стирки может проводиться барабанная сушка и естественная сушка. Барабанная сушка – при температуре 60 – 70°С; избегать пересушивания — остаток влаги должен составлять 10 – 15% (изделие – сухое, а швы слегка влажные). Окончательное досушивание спецодежды – в вертикальном подвешенном состоянии в проветриваемом помещении.

Глажение спецодежды производить на прессе с плоским основанием или утюгом, отрегулированным на температуру не более 110°С. Не использовать интенсивный пар при глажении и прессовании. Перед чисткой спецодежды рассортировать изделия в соответствии с типом и мерой загрязнения спецодежды.

Спецодежду из тканей с огнезащитными пропитками можно подвергать сухой химической чистке в тетрахлорэтилене, монофтортрихлорпентане, трифтортрихлорэтане или уайт-спирите.