Что такое trevira tm

Где применяется Тревира

  • Оформление окна (например, трикотажные и тканые шторы, жаккарды и т.п.);
  • Мебель (ткани для мягкой мебели, как с рисунком, так и без него, велюры, жаккарды и т.п.);
  • Кровати (покрывала), полы (специальные тканые ковры).

Качество Trevira нашло применение в совершенно различных сферах:

Сфера обслуживания Особые требования к комфорту в гостиницах, ресторанах, кинотеатрах, театрах, конференц-залах дополняются необходимостью выполнения и фактора «безопасности» Trevira — это идеальное предложение по совмещению комфортабельности тканей и требований местных властей по обеспечению пожарной и другого рода безопасности.

Кроме того, Тревира позволяет производить огромное разнообразие дизайнов и цветов, чтобы удовлетворить любые творческие амбиции. Гостиничные номера могут быть оформлены одновременно со вкусом, комфортабельно и при этом отвечать нормам безопасности, если использовать волокно Тревира в обивке мягкой мебели, столовой скатерти, настенных покрытий и штор.

Сфера здоровья: Госпитали, больницы и дома престарелых находятся в зоне наибольшего риска, требуя высокий уровень противопожарной безопасности. Кроме того, они предъявляют высокие требования к гигиене и легкому уходу / стирке. В любом случае Тревира с ее огнеустойчивостью является прекрасным решением, обеспечивая высокий комфорт при процессе восстановления от болезни.

В больницах и госпиталях ткани с использованием Тревиры применяются от матрасов до простыней. Сфера Транспорта Тревира подходит любому виду транспорта: пароходы, самолеты, поезда, автобусы, везде, где люди сидят. По причине комфорта и безопасности все больше и больше воздушных компаний (с наиболее строгим контролем над противопожарной безопасностью) выбирают Тревира при оформлении салонов своих самолетов. Бесчисленное множество высокоскоростных поездов (например, немецкий ICE и японский Bullet Train) используют волокно Тревира. Огромные океанские лайнеры также заботятся о своих пассажирах, используя ткани с Тревирой.

Все о шторах

Здравствуйте, дорогие друзья! Сегодня наш разговор пойдет про негорючие ткани, их разновидности и особенное волокно Trevira. Все мы знаем, что есть категории помещений, где законодательством разрешено применять только огнеупорные и негорючие ткани. Как правило, это помещения, где периодически происходят скопления большого количества людей: гостиницы, кинотеатры, конференц-залы. Применение специальной негорючей ткани для штор в этих помещениях обуславливается заботой о жизни людей при возникновении пожаров.

Существует 2 категории негорючих тканей. В первую группу входят ткани, которые пропитаны специальными негорючими веществами, которые называются антипирены, защищающими ткань от возгорания и горения открытым огнем. Правда у таких тканей есть минус. При частой стирке пропитка может вымываться из ткани, сводя на нет все ее положительные негорючие свойства.

К другой группе относятся ткани, нити которых состоят из негорючего волокна тревира (trevira). Тревира – это волокно из полиэстера, которое разработано  и запатентовано ведущими специалистами немецкой компании Trevira CS. В молекулярную структуру такого волокна введены фосфорооганические соединения, благодаря которым волокно приобретает свойство негорючести.

Негорючие ткани, состоящие из волокон  Trevira, обладают безусловным преимуществом для использования в отелях, ресторанах, санаториях, пансионатах, образовательных помещениях, поскольку они легко стираются, сохраняя свое качество негорючести.

Кроме основного свойства пожаробезопасности, мировую популярность ткань, имеющая в своем составе волокно Тревира, завоевала благодаря следующими характеристиками:

  • Имеет увеличенный срок службы, гораздо более износостойкая (по сравнению с обычными тканями);
  • Не вызывает аллергии, т.к. не имеет в составе вредных для здоровья веществ;
  • Проста в уходе;
  • Сохраняет форму в изделиях, т.е стабильна в размерах, не дает усадки и не растягивается;
  • При горении  не выделяет токсичные вещества;
  • При нахождении в открытом огне не плавится, а обугливается и съеживается, что уменьшает риск ожоговой травмы, дым образуется в  малых количествах;
  • Независимо от количества стирок ткани из волокон Trevira сохраняют свои пожаробезопасные и декоративные качества.

На данный момент изготовители выпускают множество видов негорючей ткани разных стилей и фактур:

  • Бархат;
  • Блэкаут;
  • Вуаль;
  • Жаккард;
  • Сатин;
  • Репс и др.

С помощью огромного ассортимента и расцветок негорючих тканей легко можно дополнить любой, даже самый изысканный  интерьер общественного или частного помещения. К тому же эти ткани мягко и красиво драпируются. Использование негорючих тканей не ограничивается пошивом штор. Эти ткани применяется также для обивки мягкой мебели и настенных покрытий, пошива столовых скатертей,  и покрывал.

Хочу вам привести в пример 2 видео, на которых вы наглядно увидите отличия обычного полиэстера и негорючей ткани Trevira.

Видео№1

На этом видео представители компании Trevira CS проводят эксперимент по горению на глазах у целого зала. Сцена разделена на 2 половины. На правой части висят шторы из обычного полиэстера, на левой стороне из ткани с волокнами Trevira. Ведущие одновременно поджигают корзины, наполненные бумагой, которые стоят у правого и левого окон. Не проходит и минуты как шторы из полиэстера горят ярким пламенем, шторы из волокна тревира не загораются и практически не дымят. Да что я вам рассказываю, как говорится лучше один раз увидеть. Смотрим!

Видео №2

Совсем короткое видео, на котором также наглядно можно увидеть отличия обычного полиэстера от негорючей ткани

Обратите внимание на полиэстер, как при горении он начинает капать горящими каплями, которые еще больше усугубляют ситуацию при пожаре, распространяя область пожара

                     

Что такое ткань тревира?

Что такое ткань тревира?

FABREEX

2017-11-13

Trevira – это марка полиэстерного волокна немецкой компании Trevira CS, запатентованная в конце 80-х годов прошлого века. Особым компонентом, обеспечивающим огнеупорные свойства материала, является фосфор.

Trevira – это марка полиэстерного волокна  немецкой компании Trevira CS, запатентованная в конце 80-х годов прошлого века. Особым компонентом, обеспечивающим огнеупорные свойства материала, является фосфор. Внедренный на молекулярном уровнем, он не теряет свои свойства даже после многократных стирок.

Данная ткань зачастую применяется для отделки предметов мебели в гостиницах, театрах и прочих общественных местах. Ткани Trevira CS соответствуют  всем международным требованиям пожарной безопасности гостиниц и мест общественного питания. Кроме того, этот материал часто используются в бытовых целях: ткань Тревира оптимально  подходит любителям курить в помещении.

К неоспоримым преимуществам данного материала можно отнести:

  • огнеупорные свойства;
  • невероятную яркость и светостойкость;
  • высокие прочностные характеристики;
  • устойчивость к изнашиванию, истиранию при частых стирках;
  • отсутствие деформации;
  • легкое удаление пятен с поверхности;
  • экономичный расход тепла и воды при стирке и сушке;
  • экологичность материала;
  • высокая воздухопроницаемость.

Компания Тревира представляет широкий ассортимент тканей, которые могут использоваться для различных целей, таким образом они идеально подойдут для штор, гардин, постельного белья, обивочного материала мебели и стен.

Ткани, в состав которых входит волокно Trevira широко представлены у таких именитых текстильных брендов как Rubelli, Dedar, Kvadrat, Nya Nordiska.

Натяжные потолки DESCOR

Особо необходимо проанализировать использование тревиры при изготовлении полотен натяжных потолков.

Интерьерные полотна DESCOR, разрешается санитарно-эпидемиологической службой, устанавливать как в общественных, так и жилых помещениях. Использование тревиры обеспечивает им достаточную защиту от возгорания, которая определяется трансформированной структурой самого волокна.

Второй компонент полотна DESCOR — это полиуретан. С помощью этого компонента полотно приобретает свойства полимеризации, то есть, делается эластичным и при растяжении не трескается.

В основе полотна лежит трикотажный холст с мелкой фактурой сложного плетения. Наносить на потолки DESCOR можно орнаменты и тематические рисунки, а это открывает новые возможности не ограничивать себя в фантазии.

Бамбуковые обои Обои из бамбука – оригинальное украшение стен квартиры или загородного дома

Сорт бамбука подбирается специально, важно чтобы стебли были неокрашенными. Существует несколько окрасок обоев из бамбука: оттенки желтого, зеленого, коричневого, а так же белоснежный. Бамбуковые обои не …

Бамбуковые обои не …

7 практических идей для дизайна интерьера подвала Если в вашем доме есть большой и холодный подвал, который вы используете лишь частично или вообще не по назначению, то дизайн интерьера вашего дома становится не логичным. Если вы это понимаете, то у вас есть прекрасная …

Использование мозаики в отделке помещений Для оформления интерьера с древних времен применялась мозаика. Ее использовали для отделки стен дворцов восточных императоров, помещений турецких бань и проч.
Мозаика делается из следующих материалов

камня;
стекла;
дерева; …

Интерьер квартиры и фотостекло Использование фотопечати в современном интерьере применяется все чаще. Многие дизайнеры создают проекты, в которых подобные элементы просто необходимы. С развитием современных …

Trevira одежда. Термополотно Trevira

Волокно TREVIRA (текстурированный 100% полиэстер), изготовленное по новейшей технологии с малой плотностью волокон полиэстера, способствует созданию защитного слоя воздуха, прилегающего к коже. Низкая теплопроводность сохраняет температуру этого слоя постоянной. TREVIRA сохраняет тепло сухим, быстро впитывает влагу и поддерживает оптимальный баланс между теплом и относительной влажностью.

Благодаря сочетанию данных полотен, изделие впитывает на 40% меньше влаги и не впитывает неприятные запахи, практически не скатываются и обладают повышенным сопротивлением к большим температурам. Изделия, выполненные из этого полотна, обеспечивают очень высокий уровень комфорта.

Плетение ткани

Практически все современные ткани для термобелья выполнены из микроволокна — очень тонкого волокна различного сечения. Сплетенное в ткань, оно создает ощущение комфорта. Благодаря высокой плотности ворсинок.

Материал сочетает в себе два типа волокон: гидрофобный (боится воды) с внутренней стороны и гидрофильной (смачивается водой) с внешней стороны.

Термобелье — одно из достижений технологической мысли. Приставка «термо» говорит сама за себя: зимой в сильные морозы такое белье будет хорошо сохранять тепло. Достигается это за счет специальной ячеистой структуры волокон ткани, которая образует воздушные карманы.

Назначение термобелья

Термобелье — это функциональное нижнее белье, основным назначением которого является сохранение тепла и отвод влаги с поверхности тела

Термобелье используется как для повседневной носки, так и для занятий спортом, охотой, рыбалкой, активным отдыхом.

Почему термобелье лучше натуральных полотен?

Натуральные ткани, хлопок и шерсть, используются в основном для пошива белья, предназначенного для повседневной носки и малоподвижных зимних видов спорта, охоты и рыбалки — когда человек практически не потеет, а энергия, выделяемая от движения, идет на согрев. Что же касается активных интенсивных занятий, тут предпочтение отдается синтетическим тканям.

Натуральные ткани приятны для тела. Они хорошо впитывают влагу — до 50-65% от собственного веса. Однако все эти достоинства перечеркивает одно «но». Натуральные ткани, намокнув, удерживают влагу, «перестают дышать» и медленно сохнут. А это грозит переохлаждением: быстро взмокнув в хлопковом белье от интенсивной тренировки, на отдыхе вы начинаете «остывать» и переохладитесь. Энергия будет уходить на согревание и испарение накопившейся влаги. Не говоря уже о «комфорте» пребывания в мокром белье.

Когда мы потеем при интенсивных занятиях, внутренняя сторона остается теплой и сухой, ведь гидрофобные волокна «боятся воды» и, не впитывая, выводят её на внешний слой.

Качество пошива.

Белье может «сидеть» как вторая кожа , может быть более свободным, но висеть, как на вешалке, не должно, потому что в этом случае механизм действия нарушается, и белье не выполняет своих функций. Как правило, все швы на термобелье — плоские, все бирки и этикетки вынесены на внешнюю поверхность.

Как работает термобелье полотно TREVIRA

— сохраняет тепло

Содержащийся в ткани воздух, соприкасаясь с телом, нагревается до комфортной температуры. Таким образом создается защитная прослойка из теплого воздуха между кожей и холодной внешней средой, достигается эффект сохранения тепла.

При физической нагрузке кожа человека выделяет влагу, которая, накапливаясь в ткани обычного белья, снижает его теплоизоляционные свойства. Функциональное термобелье отводит влагу от тела. Защитная прослойка из теплого воздуха между кожей и внешней средой за счет разницы давления выталкивает влагу из термобелья. Это снижает теплопотери организма в холодную погоду, добавляет ощущение комфорта и защищает организм от переохлаждения и перегрева.

— отводит влагу

— оптимальный баланс между теплом и относительной влажностью

При интенсивных физических нагрузках и достаточно низких температурах необходимы оба свойства

Изделия, выполненные из этого полотна, обеспечивают очень высокий уровень комфорта.

Применение

В России полиэтилентерефталат используют главным образом для изготовления ёмкостей различного вида и назначения (в первую очередь, бутылок). В меньшей степени применяется для переработки в волокна (см. Полиэфирное волокно), плёнки, а также литьём в различные изделия. В мире ситуация обратная: большая часть ПЭТФ идёт на производство нитей и волокон.
Многообразно применение полиэтилентерефталата в машиностроении, химической промышленности, пищевом оборудовании, транспортных и конвейерных технологиях, медицинской промышленности, приборостроении и бытовой технике. Для обеспечения лучших механических, физических, электрических свойств ПЭТФ наполняется различными добавками (стекловолокно, дисульфид молибдена, фторопласт).

Полиэтилентерефталат относится к группе алифатически-ароматических полиэфиров, которые используются для производства волокон, пищевых плёнок и пластиков, представляющих одно из важнейших направлений в полимерной индустрии и смежных отраслях.

Область применения полиэфиров:

  • самое массовое из всех видов химических волокон для бытовых целей (одежда) и техники;
  • ёмкости для жидких продуктов питания, особенно ёмкости (бутылки) для различных напитков;
  • основной материал для армирования автомобильных шин, транспортёрных лент, шлангов высокого давления и других резинотехнических изделий;
  • в недавнем прошлом чрезвычайно важный материал для носителей информации — основа некоторых современных фото-, кино- и рентгеновских плёнок (в качестве подложки фото-киноматериалов большей частью используется триацетат целлюлозы); основа носителей информации в компьютерной технике (гибкие диски — дискеты), основа магнитных лент для аудио-, видео- и другой записывающей техники;
  • материал для ответственных видов изделий в различных отраслях машиностроения, электро- и радиотехнике, например, применяется в качестве изолятора в электрических конденсаторах;
  • листовой материал, прозрачный для солнечных лучей (в том числе и УФ) и устойчивый к воздействиям окружающей среды, используемый в сельском хозяйстве и строительстве;
  • металлизированная плёнка широко используется в качестве декоративного, термоизоляционного, светоотражающего, архитектурно-строительного материала.
  • применяется в качестве материала для вкладышей подшипников и втулок скольжения.
  • электроизоляционные материалы, в частности в композициях обмоточных изоляционных лент для электрических машин, литцендратов.
  • в пищевой индустрии, скребки, направляющие.
  • в производстве тетивы для луков.

По итогам 2015 года производство полиэтилентерефталата в первичных формах составило 388,8 тыс. тонн, что на 4,8 % больше, чем по итогам 2014 года (370,9 тыс. тонн).

Положительные аспекты ПЭТ

Материал обладает высокой механической прочностью, низким коэффициентом трения и гигроскопичности, а также устойчив к многократным деформациям при растяжении или изгибе. Полиэтилентерефталат сохраняет свои высокие ударостойкие характеристики в рабочем диапазоне температур от −40 °С до +60 °С. Материал имеет высокую химическую устойчивость к воздействию кислот, щелочей, солей, спиртов, парафинов, минеральных масел, бензина, жиров и эфиров. ПЭТ обладает значительной пластичностью в холодном и нагретом состоянии. Электрические свойства полиэтилентерефталата при температурах до 180 °С изменяются незначительно (даже при присутствии влаги). Листы из ПЭТ по светопропусканию (90 %) аналогичны прозрачному оргстеклу (акрилу) и поликарбонату, но при этом в сравнении с ними обладает в 10 раз большей ударопрочностью.

Компании

Логотип Trevira Sinfineco

Trevira производит текстильные изделия из полиэстера, в частности штапельное волокно, гладкую, волокнистую и текстурированную пряжу для домашнего и домашнего текстиля, автомобильных интерьеров и функциональной одежды, а также для технического текстиля и средств гигиены. Это, например, волокна и пряжа для огнестойких тканей (торговая марка Trevira CS) и антимикробных тканей (торговая марка Trevira Bioactive). Еще одна отрасль — производство волокон и филаментных нитей из биополимерного полилактида (PLA), которые продаются как экологически безопасная альтернатива волокнам на нефтяной основе. Материнская компания Indorama Ventures производит переработанные чипсы из ПЭТ-бутылок, которые Trevira перерабатывает в филаментные волокна. Текстиль, содержащий экологически чистые продукты Trevira, продается с лейблом SINFINECO.

Объем производства Trevira GmbH составляет около 74 000 тонн штапельного волокна и филаментной пряжи (полиэстер, PBT, PLA, двухкомпонентные волокна / гибридная пряжа и т. Д.) В год . Кроме того, ежегодно производится около 27000 тонн полиэфирной крошки для продажи третьим сторонам (2019 г.). Доля волокон и пряжи в общем объеме продаж распределяется 20% на сектор домашнего текстиля, 13% на производство салонов автомобилей, 44% на технический текстиль и предметы гигиены и 10% на одежду; Еще 13% приходится на полиэфирную крошку (2019 г.). Доля экспорта в страны за пределами Европейского Союза в 2019 году составила 15%. Trevira — один из лидеров рынка огнестойких полиэфирных волокон для текстильных изделий по контракту.

Клиентами Trevira являются компании международной текстильной промышленности с упором на Европейский Союз.

Завод Trevira в Бобингене

Фабрика Trevira в Губене

Тревира Хаттерсхайм: маркетинг и продажи

Локации

Trevira имеет три филиала в Германии (два из которых являются производственными) и несколько зарубежных филиалов и агентств.

Штаб-квартира компании находится в Бобингене, недалеко от Аугсбурга. Здесь представлены штапельные волокна для производства нетканых материалов и технических применений, а также для производства мебели и одежды. Trevira также разрабатывает новые полимеры, нити и специальные волокна в Бобингене и проводит испытания и анализы в лаборатории, среди прочего, также внешние клиенты.

Второй завод в Губене (Бранденбург) производит гладкую, а также воздушную и фальшивую текстурированную филаментную пряжу для автомобильных интерьеров, одежды и домашнего текстиля.

Управление, маркетинг и продажи находятся в Хаттерсхайме, недалеко от Франкфурта-на-Майне. Отсюда контролируется обслуживание деловых партнеров по всему миру. Тревира также имеет филиалы во Франции, Италии, Португалии и Северной Америке; кроме того, существует 30 других независимых агентств по всему миру.

Экологические аспекты бутылок ПЭТФ

В июне 2017 года каждую секунду в мире производили 20 тыс. ПЭТ бутылок, а покупали каждую минуту около 1 млн. Был сделан прогноз, что к 2021 году это число станет больше примерно на 20 %.

Сравнение ПЭТФ с другими материалами

По результатам отчёта Franklin Associates, в котором были приведены результаты измерений выбросов CO2, потребления энергии и получаемых отходов при производстве разной упаковки на всех этапах жизненного цикла, ПЭТ-бутылка показала наилучший результат, с точки зрения экологии.

Потребление энергии, образование отходов и выбросы ПГ, рассчитанные для разных видов упаковки для прохладительных напитков в расчёте на 2957 л. напитка (100 000 жидких унций)
Потребление энергии(кВт⋅ч) Отходы (масса и объём) Выбросы парниковыхгазов (в СО2-экв.)
Алюминиевая банка 4689 кВт⋅ч 348 кг 0,7263 м³ 1255 кг
Стеклянная бутылка 7796 кВт⋅ч 2022 кг 1,6361 м³ 2199 кг
ПЭТ-бутылка 3224 кВт⋅ч 137 кг 0,5122 м³ 510 кг

С точки зрения углеродного следа, ПЭТ-бутылка является самым экологичным вариантом упаковки для напитков из исследуемых. Наиболее экологичным методом производства является производство ПЭТ-бутылки с содержанием вторичного ПЭТФ.

По заявлению компании Coca-Cola, она не собирается отказываться от одноразовых пластиковых бутылок, так как использование только алюминиевой и стеклянной тары приведёт к увеличению углеродного следа. Представители компании также сообщили, что к 2030 году Coca-Cola планирует перерабатывать весь пластик, используемый для упаковки. Для реализации компания собирается использовать при производстве упаковки не менее 50 % переработанного материала.

История

Исследования по полиэтилентерефталату были начаты в 1935 г. в Великобритании Уинфилдом (англ.) (англ. John Rex Whinfield) и Диксоном (англ. James Tennant Dickson), в фирме Calico Printers Association Ltd. Заявки на патенты по синтезу волокнообразующего полиэтилентерефталата были поданы и зарегистрированы 29 июля 1941 года и 23 августа 1943 года. Опубликованы в 1946 году.

В СССР был впервые получен в Лабораториях Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР (отсюда — лавсан) в 1949 году.

ПЭТ-бутылка была запатентована в 1973 году. А в 1977 году началась промышленная переработка использованной ПЭТ-тары. Распространению бутылок из ПЭТ способствовала их сравнительная дешевизна и практичность

Переработке ПЭТ-бутылок уделяют особое внимание, во многих регионах их собирают отдельно от других бытовых отходов.

Получение

Вплоть до середины 1960-х годов ПЭТФ промышленно получали переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем с получением дигликольтерефталата, и последующей поликонденсацией последнего. Несмотря на недостаток этой технологии, заключавшийся в её многостадийности, диметилтерефталат был единственным мономером для получения ПЭТФ, поскольку существовавшие в то время промышленные процессы не позволяли обеспечить необходимую степень чистоты терефталевой кислоты. Диметилтерефталат же, имея более низкую температуру кипения, легко подвергался очистке методом дистилляции и кристаллизации.

В 1965 году Аmoco Соrporation смогла усовершенствовать технологию, в результате чего широкое распространение получил одностадийный синтез ПЭТФ из этиленгликоля и терефталевой кислоты (PTA) по непрерывной схеме.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector