Подробная инструкция: как сделать нож самостоятельно

Изготовление ручки для ножа из дерева своими руками

С помощью пилы и фуганка вырезаем из берёзового полена прямоугольную плашку толщиной приблизительно 2 см.

Этот размер будет соответствовать толщине нашей ручки, поэтому вы можете выбрать его на свой вкус. Длина и ширина плашки должны вмещать в себя контуры будущей рукоятки ножа.

Теперь в торце плашки проделываем фрезой углубление, в котором будет закреплено лезвие.

Для того чтобы избежать появления сколов и расщепления плашки, аккуратно зажимаем её между двух деревянных брусков с помощью струбцин. В таком виде производим фрезерование по предварительно сделанной разметке.

Разбираем нож.

Плашку с готовой прорезью освобождаем от струбцин и закрепляем лезвие. Для этого заполняем клеем прорезь и вставляем в неё наше лезвие.

Убираем избыток клея и, установив лезвие в нужное положение, даём клеевому составу затвердеть.

Теперь осталось придать нашей ручке желаемую форму. Я приложил старую ручку к плашке и обвёл её контур карандашом.

Так можно использовать подходящую ручку от любого ножа, либо просто нарисовать желаемый контур. После этого я выпилил контуры ручки лобзиком.

Далее следует обработка острых углов и поверхности ручки с целью придания ей округлости.

При желании в конце можно обработать её поверхность мелкой наждачной бумагой.

Чтобы придать ручке ещё более привлекательный вид, я покрыл её специальным восковым составом для полировки дерева.

Изготовление ножен в полевых условиях, ножны из подручных материалов.

Что за нож у которого нет ноже, значит приступаем к изготовлению оных. Находим подходящего размера деревяшку, застругиваем нашим новым ножом ее до нужной длины и с помощью ножа и камня раскалываем ее пополам. На одной половинке очерчиваем тем чем под руку попадется контур клинка с припуском для свободного извлечения из ножен. Затем начинаем резьбу по дереву заодно проверим качество нашей закалки и удобство рукояти нашего ножа. Совмещаем две половинки вместе придаем изделию законченную форму. Если у вас на обуви есть шнурки то не жадничайте отрежьте с каждого кусочек и свяжите две половинке ножен вместе. Должно получиться что то вроде этого.

Ножны можно носить за петельку на ремне, но гораздо удобнее наискось за поясом. Благодаря достаточной толщине ножен и их изгибу можно не бояться их потерять. Вот в принципе и все, описывать весь процесс было гораздо дольше и сложнее чем сделать сам нож.

Богородский нож для резьбы по дереву и его особенности

Богородский нож для резьбы по дереву, или «Татьянка», – универсальный инструмент, используемый для работы с небольшим массивом дерева. Им вырезали игрушки, причем не только придавали форму будущему изделию, но и выполняли мелкие детали. Так же их используют и сейчас – одновременно на начальном этапе работы и для вырезания орнамента, выемок, выпуклостей и т. п. Орудия отличаются небольшими клинками типа «козья ножка», бывают разного размера:

• с длиной лезвия 6-6,5 см, шириной 1,3 см;
• величиной клинка 9-9,5 см, шириной 1,6 см;
• рукоятью чуть толще главной металлической детали.

Черенок может быть прямым и плоским, бочкообразным, изогнутым.

Стоимость орудия – 800-2000 р. Иногда за эту цену можно купить комплект из 2 богородских ножей – большого и малого. Но дороже других стоит кованое орудие, продающееся в единственном экземпляре.

Особенности создания клинка

Для этого предмета более важной функцией является способность резать, чем наносить колющие удары. С этой целью лезвие выполняют кривым и загнутым наверх

Изгиб режущей кромки должен быть достаточно большим, что позволяет одним движением делать длинные разрезы. Это значительно облегчает процесс разделки добычи. Форма лезвия охотничьего ножа имеет большое значение.

Такое холодное оружие имеет хвостовик для рукояти из единой металлической заготовки. Острую кромку ребра клинка называют лезвием. Это и есть режущая часть ножа. Противоположную кромку всегда делают тупой, ее часто называют обухом.

Рукоять для ножа из дерева

В этом разделе мы постараемся описать основные этапы работы. В качестве примера возьмем более сложную всадную рукоять для ножа из дерева двух пород, так называемую составную или наборную. Описание начнем, считая, что бруски уже высушены и подготовлены к работе.

Этап первый

Металлическое навершие в форме головы орла

1. Первым делом нужно распилить и тщательно обработать деревянные бруски. Главное, чтобы они прилегали друг к другу идеально. Углы можно выбрать любые. На этом этапе следует прикинуть длину рукояти. Тот брусок, который будет крайним с противоположной от клинка стороны, следует сделать чуть длиннее. Если, конечно, вы не планируете рукоять с металлическим навершием, как, например, на фото.
2. Затем во всех брусках нужно высверлить отверстие под хвостовик. Он должен свободно входить в это отверстие. В процессе высверливания мы рекомендуем время от времени вставлять хвостовик. Это нужно для того, чтобы сохранить ровность высверливания. Чтобы потом клинок не «ушел» в сторону.
3. После высверливания рукоять нужно собрать. Если ваша задумка предполагает больстер – он идет первым. Это металлический элемент, защищающий место соединения рукояти с клинком. Они бывают гладкими, бывают с различной резьбой и служат также для украшения. После больстера нужно надеть на хвостовик все деревянные части. Между ними также можно сделать металлические прокладки, а можно не делать. Если на этом этапе вы видите какие-то неточности, например, недостаточно плотное соединение, то нужно это исправить.

Этап второй

1. Если все в порядке, приступаем к склеиванию. Для этого вам потребуется эпоксидный клей. Его нужно залить в отверстие крайнего бруска и дать постоять немного. Пока он стоит, замотайте клинок малярный скотчем, чтобы не испачкать. После этого все части рукояти нужно по очереди промазывать эпоксидкой и надевать на хвостовик. В конце вставьте его в крайний брусок, в отверстие которого вначале был залит клей. Кстати, почитать об эпоксидном клее подробнее можно здесь.
2. После этого необходимо зажать рукоять в тисках. Учтите, что их придется немного доработать, чтобы не испортить клинок. Зажимать слишком сильно не нужно, чтобы не погнуть или не сломать будущий нож. В таком виде заготовку следует оставить на пару дней до полного высыхания. Тогда эпоксидка полностью затвердеет и не будет продавливаться при нажатии на нее, например, ногтем.

Этап третий

1. После того, как эпоксидка полностью высохла, можно начать самое сложное. Первым делом выровняйте поверхность с помощью напильника. Затем нужно сделать разметку карандашом.
2. Если вы видите, что по краям много лишнего, то первые грубые спилы можно сделать пилой. После этого следует длительная и тщательная обработка напильником и наждачкой, а затем – полировка.
3. В самом конце нужно пропитать и обработать рукоять, если вы этого еще не сделали перед склеиванием.

Подарочный вариант

Как утверждают опытные мастера, красивое и прочное деревянное изделие можно изготовить из липы, вишни и ясеня. Начинать нужно с эскиза. Мастер должен рассчитать, каких размеров будет лезвие, рукоятка, гарда и поперечина – один из важных элементов в конструкции охотничьего ножа, разделяющий режущую часть и ручку.

После того, как эскиз будет готов, из древесного массива при помощи циркулярной пилы вырезают заготовку. Форма изделию придается вручную. Для этой цели подойдет обычный или специальный нож. Второй вариант предпочтительнее, поскольку такой клинок представляет собой косое лезвие, которым очень удобно работать.

Центральную часть с тупого конца клинка нужно оснастить специальным отверстием. В него будет вставляться крепежный штифт. Используя эскиз, мастер изготавливает и гарду. Материалом для данного элемента станет отдельная дощечка.

Вырезается гарда при помощи электролобзика. В ней также просверливается отверстие для крепежного штифта. После этого гарду следует надеть на клинок. Для самой рукоятки охотничьего ножа подойдет дерево любой породы. Если мастер планирует изготовить рукоятку круглой формы, то для работы желательно воспользоваться токарным станком.

Как утверждают некоторые владельцы таких изделий, деревянный самодельный нож будет намного удобнее держать в руке, если его рукоять сделать плоской. После обработки на токарном станке или при помощи зубила, в рукоятке просверливается отверстие для крепежного штифта. Его диаметр должен соответствовать отверстию в самом клинке.

Это интересно: Пневматическая винтовка гамо

Теперь нож готов к сборке. На данном этапе мастера используют штифт и столярный клей. Когда он высохнет, изделие тщательно шлифуется при помощи наждачной бумаги. Такой нож будет выглядеть намного эффектнее, если его покрыть лаком.

Многие мастера на рукоятки своих изделий наносят красивые рисунки и вензеля. Кроме того, некоторые наклеивают на ручки кожаные аппликации. Для удобного ношения настоящие, изготовленные из стали, охотничьи ножи комплектуются чехлами. Этим можно воспользоваться и сшить подобное приспособление и для бутафорского изделия. Вложенный в чехол, деревянный нож будет смотреться, как настоящий.

Ножи — всё о ножах: Складной нож своими руками

Более того, в процессе самостоятельного изготовления ножа, человек может использовать любые материалы, что позволит сделать приспособление надежным и долговечным. Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению складного ножа, нужно четко определиться со следующими показателями:

• какой будет форма будущего ножа;
• какой материал будет использоваться для его изготовления;
• какой дизайн будет иметь будущий нож;
• какая будет конструкция ножа.

Складные ножи своими руками могут быть выполнены из любого материала и иметь любую форму, главное придерживаться при изготовлении установленных стандартов.

Подбирая материалы для ножа необходимо отдавать предпочтение самым долговечным и прочным материалом. Для клинка подойдет нержавеющая сталь с высокими показателями твердости или дамасская сталь.

Кончено же, большинство людей отдают предпочтение именно нержавеющей стали, поскольку из нее сделать нож проще и в отличие от дамасской стали она устойчива к коррозии.

Помимо материалов, для изготовления ножа необходимо подготовить инструменты, которые могут потребоваться в процессе выполнения работы. Стоит отметить, что при изготовлении простого варианта складного ножа понадобятся самые простые подручные инструменты.

Отдельного внимания стоит уделить выбору материала для рукоятки, поскольку она должна быть не только надежной и долговечной, но также удобной для использования. То есть нужно правильно продумать форму рукоятки, чтобы она надежно фиксировалась в руке и не выскальзывала.

Определившись с наиболее удобной формой рукоятки нужно выбрать материал, из которого выполнить ее будет удобнее всего.

Изготовление складного ножа может происходить с использованием таких материалов для рукоятки как, твердые породы натурального дерева, удароустойчивого пластика или металла. Ну и, конечно же, планируя самостоятельное изготовление ножа необходимо задуматься о механизме его складывания.

Более того, к механизмам ножа нужно относиться с особой осторожностью и продумывать все для мелочей, поскольку неправильно выполненный механизм может стать причиной травматизма в процессе использования ножа. Перед тем как приступать к началу работ по изготовлению складного ножа, необходимо убедиться в том, что все необходимые материалы подготовлены

Макет складного ножа

Итак, если человека интересует вопрос, как собрать складной нож, то сделать это возможно даже не имея специальных навыков. Главное в этом процессе – это учитывать все установленные параметры и придерживаться всех правил выполнения такого процесса.

Первое, что нужно сделать, начиная с изготовления ножа – это выполнить набросок будущего приспособления на бумаге. Можно также использовать специальные графические редакторы. Самым оптимальным вариантов для вырезания шаблона для будущего клинка ножа является картон, поскольку он более прочен, чем бумага.

Более того, из картона можно вырезать все составляющие будущего ножа, после чего скрепить картонный клинок и рукоятку винтом с гайкой, для этого в картоне нужно прорезать отверстие под ось. Такой подход поможет понять, насколько пропорциональными являются элементы ножа, и как будет закрываться изготавливаемое приспособление.

Помимо этого, выполнение картонного макета ножа поможет правильно подобать форму пятки клинка, а эта часть, как известно чрезвычайно важна для комфортного и практичного использования ножа. Узнать, как должна выглядеть опорная часть пятки можно просмотрев складной нож своими руками видео.

Видео поможет убедиться в том, что пятка клинка выполнена действительно правильно и имеет необходимый угол скоса, оптимальным считается угол в 7-90. После этого необходимо выполнить эскиз линейного замка ножа, как известно в его основе лежат три точки, которые образуют треугольник.

Инструменты и материалы

Очень часто для изготовления ножей используется рапидная сталь в качестве основы. Это может быть полотно механической пилы. А также можно использовать сталь от ленточной и двуручной пилы. Довольно крепкими получаются ножи, сделанные из цепи бензопилы. В любом случае нож получится качественным, прочным и прослужит долгое время. Да и старая пила обретет новую жизнь. Чтобы сделать нож из старой рамной пилы или из рапидной пилы, или из любой другой основы, необходимо, чтобы под рукой были следующие инструменты:

• дрель (лучше взять электрическую);
• обычная линейка;
• средний молоток;
• болгарка;
• станок для точения;
• разные напильники;
• несколько брусков для заточки;
• несколько видов наждачной бумаги;
• черный маркер;
• небольшое ведерко с водой;
• немного медной проволоки;
• керн.

А также надо подобрать материалы для изготовления рукоятки ножа. Для этой части будущего ножа можно использовать разные заготовки: из дерева, например, ольхи или дуба; из металла, например, из бронзы или меди; а также из понравившегося по цвету органического стекла. Кроме этого, надо помнить о том, что рукоятка обязательно должна быть цельной, без любых наколов или трещин: иначе ножом будет неудобно пользоваться.

Как сделать ножны из пластика

Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.

Плюсы и минусы

Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.

Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.

Ножны для ножа из пластика.

Материалы и инструменты

Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:

• духовка газовой плиты или строительный фен;
• ножовка;
• пергаментная бумага для выпечки;
• дрель со сверлом;
• клепальщик и заклепки к нему;
• наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
• пресс из чего угодно;
• сам «виновник торжества» — нож;
• малярный скотч.

Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.

Пошаговое изготовление

Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:

Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс

Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.

Самодельные ножны из пластика.

Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.

Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.

Итоговая обработка

В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.

Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.

Термический этап изготовления клинка

Этап, на котором происходит закал стали. Для этой работы необходима кузнечная печь. Но если нет доступа к печи, в бытовых условиях можно использовать фен для разжигания углей.

В энциклопедиях по технике обработки металла полностью расписан весь процесс закалки и отпуска стали. Для контроля температуры, нужно использовать специальные приборы, либо можно также ориентироваться по цвету каления. После того, как металл остыл, его нужно очистить от остатков масла и приступить к финишной полировке.

Закалка металла – самая важная часть работы при изготовлении ножа. От правильности проведения данной операции зависят ударопрочные свойства изготовляемого инструмента.

Можно ли упростить процесс?

Мастера говорят, что отверстие можно проделать и без использования сверлящих инструментов. Клинок вместе с хвостовиком покрывают слоем лака. Там, где должно быть отверстие, нужно очистить поверхность от лака. Следует поместить нож из пилы по дереву в раствор электролита и опустить в емкость с заготовкой провод с отрицательным зарядом, а положительный подключить к источнику питания, в качестве которого можно использовать обычную батарейку.

В результате такого воздействия получится дырка в металле, правда, идеально круглой она не будет, зато повредить клинок таким способом точно не получится.

Создание макета ножа

Первым делом необходимо создать макет будущего ножа из пилы. На этом этапе работ можно определиться с формой лезвия будущего клинка и формой рукояти. Макет лучше всего изготавливать из плотного картона или тонкой фанеры. Можно использовать и плотный пластик. Жёсткое лекало позволит понять как нож из дисковой пилы будет лежать в руке и насколько удобно им будет пользоваться.

При изготовлении макета важно придерживаться следующих правил:

• Необходимо избегать наличия прямых углов. Прямой угол – место концентрации напряжений. Полотно ножа чаще всего ломается или трескается именно в этом месте.
• Форму клинка необходимо выбирать исходя из назначения будущего ножа. Наиболее универсальны формы с прямым или понижающимся обухом. Такой клинок одинаково хорошо может как резать, так и колоть.
• Размеры макета должны соответствовать размеру полотна дисковой пилы.

Заготовка ножа

При изготовлении макета следует также помнить, что нож можно классифицировать как холодное оружие. Всё зависит от формы и размеров. Изготовление и хранение холодного оружия уголовно наказуемо. Поэтому, чтобы не подпадать под статью уголовного кодекса необходимо, создать макет соответствующий следующим правилам:

• Длина клинка или режущей части не должна превышать 9 сантиметров. Превышение этой длины даже на 1 мм позволит отнести самодельный клинок к холодному оружию.
•  Нож, имеющий толщину клинка более 2,6 мм, тоже является холодным оружием. Этим параметром можно пренебречь, так как толщина диска пилы обычно составляет 2 мм.
• Твёрдость не должна быть более 42 единиц. Этот параметр относится к закалке, поэтому так же пропускаем его на этапе изготовления лекала.
• Рукоять должна иметь ограничитель, выступающий за её пределы не более чем на полсантиметра. Если ограничитель отсутствует, то подпальцевая выемка должна быть глубиной менее 4 мм.

После того как макет, удовлетворяющий букве закона и личным предпочтениям, нарисован, можно переходить к переносу макета на диск пилы. Лекало прикладывается к диску пилы и обводится маркером. Лучше всего использовать тонкий маркер. Тонкая линия позволит точнее вырезать заготовку и избежать лишней обработки заготовки напильником.

Нож косяк для резьбы по дереву: основные характеристики

Нож косяк для резьбы по дереву представляет собой инструмент со следующими особенностями:

• прямая рукоять и очень короткий клинок, являющийся как бы ее продолжением, такой же ширины;
• ровное, без изгибов лезвие;
• обух, состоящий из двух отрезков, которые расположены по отношению друг к другу под тупым углом.

Последний располагается примерно посередине линии лезвия.

Косяк – универсальное орудие, предназначенное для выполнения четких линий и элементов, ровных срезов и завершающей отделки деревянного изделия. Клинок может быть длиной от 2 до 6 см. В соответствии с габаритами ножа его и используют: для тонкой работы или снятия больших пластов дерева разной твердости.

Фото инструкция как сделать нож своими руками

https://youtube.com/watch?v=RCBSvKMONVY

https://youtube.com/watch?v=ysDAlTiEmv8

Также рекомендуем просмотреть:

• Вентилятор своими руками
• Прикормка своими руками
• Откатные ворота своими руками
• Ремонт компьютера своими руками
• Станок по дереву своими руками
• Столешница своими руками
• Брусья своими руками
• Лампа своими руками
• Котел своими руками
• Установка кондиционера своими руками
• Отопление своими руками
• Фильтр для воды своими руками
• Усилитель сигнала своими руками
• Ремонт телевизора своими руками
• Зарядное для аккумулятора своими руками
• Точечная сварка своими руками
• Дымогенератор своими руками
• Металлоискатель своими руками
• Ремонт стиральных машин своими руками
• Ремонт холодильника своими руками
• Антенна своими руками
• Ремонт велосипеда своими руками
• Сварочный аппарат своими руками
• Холодная ковка своими руками
• Трубогиб своими руками
• Дымоход своими руками
• Заземление своими руками
• Стеллаж своими руками
• Блок питания своими руками
• Светильник своими руками
• Жалюзи своими руками
• Светодиодная лента своими руками
• Нивелир своими руками
• Замена ремня ГРМ своими руками
• Лодка своими руками
• Как сделать насос своими руками
• Компрессор своими руками
• Усилитель звука своими руками
• Аквариум своими руками
• Сверлильный станок своими руками

Изготовление ножей дома

Изготовление самодельных ножен дома включает этапы:

1. выполнение лекала из бумаги (нужно положить на нее обмотанный скотчем клинок, прибавить с каждого края по 1,5 см и обвести);
2. создание выкройки из кожи или плотной ткани (лекало обводят 2 раза в зеркальном отражении);
3. вырезание из материала 2 боковых вставок шириной 1,5 см и Т-образной детали, которая потом станет застежкой;
4. обработки краев крестового элемента воском, шлифовки на фетровом круге станка;
5. сшивание капроновой нитью Т-образной детали и одной из основных выкроек;
6. приклеивания вставок этой части ножен;
7. фиксации на клей к ним второй половины выкройки;
8. обточки краев заготовки на шлифовальной машине;
9. сшивания склеенных деталей;
10. шлифовки поверхности ножен, промазки кремом, если это кожа;
11. проделывания отверстий на концах застежки для фиксации деталей кнопки.

Смотрите на видео о том, как изготавливается нож:

Более сложное изделие

О том, как сделать охотничий нож или же столовый, все стало ясно. Однако говорилось о более простых материалах, которые не имели особо привлекательного внешнего вида. Для того чтобы изготовить действительно качественное и дорого изделие, стоит выбрать более сложный вариант ножа и прибегнуть к работе с другими сортами древесины.

Оптимальным вариантом, который совместит в себе множество положительных качеств, является керамбит из дерева. Изделие имеет изогнутую форму, как лезвия, так и ручки, держится обратным хватом. Выглядит такой предмет достаточно привлекательно (как из стали, так и дерева).

Изготовить такой нож в домашних условиях крайне трудно. Необходим целый набор инструментов. При наличии дома хорошей мастерской можно взяться за такой процесс и узнать, как сделать нож-керамбит.

Изготовление ножа в полевых условиях, нож из подручных материалов, как самому сделать нож.

Понятное дело что у найфомана больше шансов оказаться в непредвиденной ситуации с карманами набитыми ножами, а что делать остальным или в ситуации когда нож был отобран или утерян. Целесообразность изготовления ножа вместо того чтобы за два дня выйти к людям рассматривать не будем. Перейдем к делу. Перед нами стоит задача изготовления ножа без использования инструментов в виду полного их отсутствия. Первым делом выворачиваем свои карманы и смотрим что из содержимого мы можем использовать для нашей цели.

Затем осматриваемся вокруг в поисках материала для клинка. Есть несколько вариантов из чего можно сделать клинок ножа : камень, кремень, металл, осколки стекла, кость. Для первых двух вариантов нужно найти большое количество сырья, очень много времени занимает получение навыка высекания камня, большой шанс испортить все заготовки так и не получив результата. Если все таки удалось высечь каменный клинок то в итоге мы получим неплохие режущие свойства, но в замен придется расплачиваться чрезвычайной хрупкостью.